A47Y帶扳手彈簧微啟敞開(kāi)式安全閥

　　產(chǎn)品用途
A47Y帶扳手彈簧微啟敞開(kāi)式閥采用敞開(kāi)式閥蓋和閥帽設(shè)計(jì)，可有效地加大彈簧的散熱，提高閥門的使用溫度，帶扳手設(shè)計(jì)可定期檢驗(yàn)閥的靈活性，適用于對(duì)環(huán)境無(wú)污染的介質(zhì)。

產(chǎn)品特點(diǎn)
1、閥蓋和閥帽敞開(kāi)式設(shè)計(jì)，提高彈簧的散熱
2、帶提升扳手可定期檢驗(yàn)閥門開(kāi)啟的靈活性
3、整定壓力偏差小，可達(dá)±3%
4、啟閉壓差≤15%
5、選用的彈簧鋼，保證彈簧的壽命和穩(wěn)定性
6、平面結(jié)構(gòu)的閥瓣和閥座易于維修和重新加工

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

A47Y帶扳手彈簧微啟敞開(kāi)式閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)規(guī)范	GB/T 12243
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度	GB/T 12221
試驗(yàn)與檢驗(yàn)	GB/T 12242
產(chǎn)品標(biāo)識(shí)	GB/T 12220
供貨規(guī)范	JB/T 7928

產(chǎn)品型號(hào)
A47Y-16C(25,40,64,100)；A47Y-16P(25P,40P,64P,100P)

閥選用條件
1、公稱通徑的選擇
閥的公稱通徑應(yīng)根據(jù)被保護(hù)系統(tǒng)所必需的排放量來(lái)確定。即所選用閥的額定排量應(yīng)大于必需排放量。被保護(hù)系統(tǒng)所需的排放量是指系統(tǒng)發(fā)生異常超壓時(shí)為防止過(guò)分超壓所必需排出的介質(zhì)量，它是由系統(tǒng)或設(shè)備的工作條件、容量以及可能引起超壓的原因等因素來(lái)決定。
2、材質(zhì)的確定
閥的材質(zhì)應(yīng)考慮介質(zhì)的工作溫度、工作壓力，介質(zhì)特性及材料的工藝性、經(jīng)濟(jì)性等多種因素。一般情況下用戶可根據(jù)本公司提供的閥樣木屮列舉的不同型號(hào)閥的工作溫度、壓力范圍以及使用介質(zhì)進(jìn)行選用。對(duì)材質(zhì)有特殊要求時(shí)，可在訂貨時(shí)與本公司商定解決。
3、特殊結(jié)構(gòu)閥的選用
(1)帶散熱器閥
這種類型閥一般是用于介質(zhì)溫度較高的場(chǎng)合，以便于降低彈簧腔室的溫度。通常當(dāng)封閉式閥使用溫度超過(guò)300℃以及開(kāi)放式閥使用溫度超過(guò)350°C時(shí)，應(yīng)選用帶散熱器結(jié)構(gòu)閥。
(2)波紋管閥（背壓平衡式閥）
對(duì)承受附加背壓的閥，而且其背壓變化童超過(guò)整定壓力10%時(shí)，應(yīng)選用這種閥。另外對(duì)使用于有腐蝕、有毒介質(zhì)的閥，為防止彈簧及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)受介質(zhì)腐蝕，也應(yīng)選用波紋管閥。
(3)氣控蝶型閥
對(duì)高溫高壓閥，需要人為控制開(kāi)啟壓力時(shí)，可利用氣缸功能操作，應(yīng)選用氣控蝶型閥。

整定壓力等級(jí)

A47Y帶扳手彈簧微啟敞開(kāi)式閥整定壓力等級(jí)

公稱壓力(MPa)	整定壓力等級(jí)
1.6	0.06～0.1	0.1～0.16	0.16～0.25	0.4～0.6	0.6～0.8	0.8～1.0	1.0～1.3	1.3～1.6
2.5	1.3～1.6	1.6～2.0	2.0～2.5
4.0	1.3～1.6	1.6～2.0	2.0～2.5	2.5～3.2	3.2～4.0
6.4	2.5～3.2	3.2～4.0	4.0～5.0	5.0～6.4
10.0	3.2～4.0	4.0～5.0	5.0～6.4	6.4～8.0	8.0～10.0

主要性能參數(shù)

A47Y帶扳手彈簧微啟敞開(kāi)式閥主要性能參數(shù)

型號(hào)		鑄鋼型 A47Y-C	304不銹鋼型 A47Y-P	316不銹鋼型 A47-R	316L不銹鋼型 A47Y-R3
口徑范圍		DN15～DN300
適用溫度		350°C	200°C
適用介質(zhì)		水、蒸汽、油品	腐蝕性介質(zhì)	腐蝕性介質(zhì)	腐蝕性介質(zhì)
材料	1、閥座	2Cr13	CF8	CF8M	CF3M
	2、閥體	WCB	CF8	CF8M	CF3M
	3、調(diào)節(jié)圈	2Cr13	304SS	316SS	316L
	4、閥瓣	2Cr13	304SS	316SS	316L
	5、導(dǎo)向套	2Cr13	304SS	316SS	316L
	6、閥蓋	WCB	CF8	CF8M	CF3M
	7、彈簧	50CrVa	50CrVa包覆TEFLON	50CrVa包覆TEFLON	50CrVa包覆TEFLON
	8、閥桿	2Cr13	2Cr13	316SS	316L
	9、調(diào)整螺桿	45#鋼<ā/td>	2Cr13	2Cr13	2Cr13
	10、保護(hù)罩	ZG200	ZG200	ZG200	ZG200
	密封面材料	堆焊Co基硬質(zhì)合金	堆焊Co基硬質(zhì)合金	堆焊Co基硬質(zhì)合金	堆焊Co基硬質(zhì)合金

主要外形連接尺寸

A47Y帶扳手彈簧微啟敞開(kāi)式閥外形尺寸

型號(hào)	公稱通徑	do	DN'	L	L1	≈H
1.6MPa 2.5MPa	20	15	20	100	85	270
	25	20	25	100	85	270
	32	25	32	115	100	312
	40	32	40	120	110	320
	50	40	50	135	120	390
	65	50	65	140	130	395
	80	65	80	160	135	400
	100	80	100	170	160	600
	125	100	125	190	190	620
	150	125	150	205	195	625
	200	150	200	240	230	798
	250	200	250	350	320	981
	300	250	300	350	320	1005
4.0MPa	20	15	20	100	85	270
	25	20	25	100	85	270
	32	25	32	115	100	312
	40	32	40	120	110	320
	50	40	50	135	120	390
	65	50	65	140	130	395
	80	65	80	160	135	400
	100	80	100	170	160	600
	125	100	125	190	190	620
	150	125	150	205	195	625
	200	150	200	240	230	798
	250	200	250	350	320	981
	300	250	300	350	320	1005
6.4MPa	20	15	20	100	95	301
	25	20	25	100	95	301
	32	25	32	115	105	312
	40	32	40	135	115	366
	50	40	50	160	125	396
	65	50	65	175	160	570
	80	65	80	175	160	565
	100	80	100	190	180	597
	150	100	150	280	260	738
10.0MPa	20	15	20	100	95	301
	25	20	25	100	95	301
	32	25	32	115	105	312
	40	32	40	135	115	366
	50	40	50	160	125	396
	65	50	65	175	160	570
	80	65	80	175	160	565
	100	80	100	190	180	597
	150	100	150	280	260	738

閥的安裝要求
1、閥應(yīng)垂直安裝，并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液面以上氣相空間部分，或裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的管道上。
2、壓力容器與閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于閥的進(jìn)口截面積，其接管應(yīng)盡量短而直。
3、壓力容器一個(gè)連接口上裝設(shè)兩個(gè)或兩個(gè)以上的閥時(shí)，則該連接口入口的截面積，應(yīng)到少等于這些閥的進(jìn)口截面積總和。
4、閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門。但在特殊場(chǎng)合為實(shí)現(xiàn)不停產(chǎn)，實(shí)施閥的校驗(yàn)和檢修，《鍋規(guī)》規(guī)定可在閥與壓力容器之間裝設(shè)截止類閥門。但閥門保證全開(kāi)(加鉛封或鎖定)，截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑應(yīng)不妨礙閥的泄放。
5、閥裝設(shè)位置，應(yīng)便于檢査和維修，閥一般每年到少應(yīng)校驗(yàn)一次。
警告！閥與容器之間裝設(shè)截止閥經(jīng)*審批，制訂防范措施。