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沸石濃縮轉輪+催化燃燒 有效工廠除臭方法

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具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱河北廣綠環(huán)保設備有限公司
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  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2024/12/23 8:45:28
  • 訪問次數54
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河北廣綠環(huán)保設備有限公司是一家集有機廢氣處理工程和車間除塵設備技術研發(fā),廢氣處理設備、工業(yè)除塵設備制造,工業(yè)廢氣凈化、車間降溫凈化設備、廢氣凈化器等廢氣處理裝置安裝及車間降溫設備(濕簾冷風機)、工廠通風設備施工于一體的*,主要業(yè)務有機廢氣凈化器、活性炭吸附裝置、低溫等離子凈化器、UV光氧廢氣凈化設備、惡臭氣味處理、車間降溫設備(冷風機)、通風設備的設計安裝。爭做車間凈化事業(yè)的者。
工業(yè)車間廢氣凈化裝置;高溫車間降溫設備
沸石濃縮轉輪+催化燃燒有效工廠除臭方法沸石濃縮轉輪+催化燃燒,可適合處理大風量、低濃度的揮發(fā)性有機廢氣裝置
沸石濃縮轉輪+催化燃燒 有效工廠除臭方法 產品信息

沸石濃縮轉輪+催化燃燒 有效工廠除臭方法

  沸石濃縮轉輪+催化燃燒,可適合處理大風量、低濃度的揮發(fā)性有機廢氣裝置。系統(tǒng)主要由預處理裝置、沸石濃縮轉輪裝置、燃燒裝置、風機、煙囪等組成。

系統(tǒng)原理:可利用沸石分子篩的多孔吸附有機廢氣,再通過催化燃燒/直接燃燒等方式將有機組分中的C、H化合物氧化成無害的CO2、H2O等。

沸石轉輪+催化燃燒工藝簡介
經過預處理的廢氣進入沸石濃縮轉輪+催化燃燒系統(tǒng),利用沸石分子篩的多孔吸附性將有機物吸附濃縮,濃縮后的有機物在300~400℃的溫度和催化劑的作用下將有機組分中的C、H化合物氧化分解成無害的CO2和H2O等,達到凈化空氣的目的。

沸石濃縮轉輪+催化燃燒技術原理
經預處理(去除粉塵、顆粒物)后的有機廢氣流過濃縮轉輪時,其中的有機物在轉輪吸附區(qū)域會被吸附下來,經過吸附凈化后的廢氣(約占處理風量的85%~95%)排放到大氣中,一小部分廢氣(約占處理風量的5%~15%)對轉輪冷卻區(qū)降溫后經換熱器被加熱到180~220℃的脫附溫度后,流入脫附區(qū),脫附區(qū)有機物從吸附劑—沸石上脫離到加熱的氣流中,轉輪得以再生,脫附后的高濃度VOCs被送入CO催化燃燒。

低濃度廢氣在燃燒和回收時,處理風量變大的情況下,不僅需要很大規(guī)模的設備,而且也會產生運行成本膨脹擴大的問題。通過使用VOC濃縮裝置可以降低濃度、大風量的廢氣濃縮到高濃度、小風量,從而減低設備費用和運行成本,進而實現高效率VOC處理。在轉輪濃縮+催化燃燒裝置中,使各種疏水性分子大量的浸滲到沸石中,濃縮成高濃度VOC廢氣,在通過催化燃燒室+催化劑氧化成二氧化碳和水。

脫附產生的濃縮廢氣在進入催化床層之前,與高溫煙氣首先在換熱器單元進行換熱,預熱脫附廢氣并進入催化床。脫附氣體在催化床內升至300℃,進行催化氧化反應,有機成分被氧化成無毒無害的CO2和H2O,并放出熱量。形成的煙氣(<>

沸石濃縮轉輪+催化燃燒工藝流程圖
⑴ 中效袋式過濾器 ⑵ 高效過濾器 ⑶ 轉輪 ⑷ 換熱器 ⑸ CO ⑹ 燃燒器 ⑺ 脫附風機 ⑻ 吸附風機 ⑼ 檢修門
 
沸石轉輪+催化燃燒工藝簡介 經過預處理的廢氣進入沸石濃縮轉輪+催化燃燒系統(tǒng),利用沸石分子篩的多孔吸附性將有機物吸附濃縮,濃縮后的有機物在300~400℃的溫度和催化劑的作用下將有機組分中的C、H化合物氧化分解成無害的CO2和H2O等,達到凈化空氣的目的。

沸石濃縮轉輪+催化燃燒適用工況
中等風量、中低濃度的有機廢氣。

沸石濃縮轉輪+催化燃燒技術特點
設備處理能力大、壓力損失小、氧化溫度低、轉輪效率>95%、CO效率可達99%。

沸石濃縮轉輪+催化燃燒行業(yè)應用
該工藝適用于石油廢氣處理、化工廢氣處理、橡膠廢氣處理、印刷油墨廢氣處理、噴涂廢氣處理、電纜及漆包線廢氣治理、家具廢氣治理、涂裝噴漆廢氣處理等工業(yè)有機廢氣治理項目。

沸石轉輪的特性
耐熱性:不燃
耐熱溫度:200℃(轉輪部分耐熱)
再生溫度:150-200℃
上述再生溫度為標準規(guī)格的再生溫度,高溫耐熱規(guī)格(特殊規(guī)格)的話,再生溫度可以達到300℃。400-600mm厚高性能吸附轉輪600mm厚高性能吸附轉輪,不需要改變轉輪直徑,處理風量比以前的吸附轉輪可以提高50%以上。以往需要幾臺吸附轉輪并列運轉才能處理的大風量系統(tǒng),現在只需要一臺600mm厚度的高效率吸附轉輪就可以達到相應效果了。

NMP( N-甲基吡咯烷酮)由于沸點高、飽和蒸汽壓低,將含有高濃度NMP的空氣冷卻到常溫下,NMP就會凝縮液化。據此特性,對于含有NMP的干燥裝置的排氣經熱回收系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)冷卻后,高于該溫度下飽和蒸汽壓部分的NMP就會凝縮液化。此后,冷卻后的排氣被導入到VOC吸附濃縮轉輪中 ,以蒸汽狀態(tài)殘存在排氣中的NMP被吸附凈化。與此同時從再生區(qū)出口得到的高濃度NMP濃縮排氣將會被返回到冷卻系統(tǒng)并對NMP進行冷凝液化回收。

沸石濃縮轉輪+催化燃燒工藝適用工況條件
適用條件:低濃度,中等風量,溫度<50℃,濕度<90%RH;
適用有機組分:苯、甲苯、二甲苯、醇、酮、醛、部分酯等;
不適用有機組分:UV漆、固化劑、高沸點聚合物、鹵素及其他化合物。

沸石濃縮轉輪+催化燃燒工藝處理工藝:
 
石濃縮轉輪+催化燃燒行業(yè)應用 該工藝適用于石油廢氣處理、化工廢氣處理、橡膠廢氣處理、印刷油墨廢氣處理、噴涂廢氣處理、電纜及漆包線廢氣治理、家具廢氣治理、涂裝噴漆廢氣處理等工業(yè)有機廢氣治理項目。

沸石濃縮轉輪+催化燃燒工藝技術特點
1、吸附凈化效率高,處理效果穩(wěn)定,確保廢氣達標排放。
2、具有手動和自動脫附功能,選用貴金屬催化劑,通過催化燃燒反應將有機物轉化,催化效率高,性能穩(wěn)定。
3、采用PLC控制,配套可操作觸摸屏,使用操作方便,維護管理簡單。
4、具備多重安全措施,主反應器配有泄爆裝置,設置多點溫度探測,具有故障警報及應急處置能力等。

沸石濃縮轉輪+催化燃燒工藝應用領域
可處理的有機溶劑包括苯類、酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類。
可廣泛應用于汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱生產廠的噴漆、涂裝車間的有機廢氣凈化,也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等流水線配套設備使用。

沸石濃縮轉輪+催化燃燒工藝選型及注意事項
1、廢氣成分中不含下列物質:
   a、有高粘性的酯類
   b、磷、砷、銻、汞、鉛、鋅、錫、硫、氯化物。
   c、高濃度的粉塵
2、設備選型時請注明廢氣成分、濃度及出口溫度
3、設備安裝場所無腐蝕性氣體,并有良好的防雨措施
4、設備所需電源為:三相交流380V,頻率50HZ 
5、有特殊要求時請注明

在有機廢氣治理中,采用兩種或多種凈化技術的組合工藝是近年來的得到了迅速發(fā)展。沸石轉輪吸附濃縮技術就是針對低濃度VOCs的治理而發(fā)展起來的一種新技術,與焚燒技術(催化燃燒或高溫焚燒)火冷凝技術進行組合,形成了:“沸石轉輪吸附濃縮+焚燒技術”和“沸石轉輪吸附濃縮+冷凝回收技術”。
 
沸石轉輪式將大風量、低濃度的廢氣濃縮高濃度,小風量的廢氣,從而減少設備的投入費用和運行成本,提高VOCs廢氣的高效率處理。利用不同單元治理技術的優(yōu)勢,采用組合治理工藝,不僅可以滿足排放要求,而且可以降低凈化設備的運行費用。
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