鄭州博大公司總部位于河南省鄭州市鄭東新區(qū)CBD商務(wù)中心,是一家以*為核心專業(yè)設(shè)計(jì)制造蒸發(fā)設(shè)備、干燥設(shè)備、淀粉設(shè)備、麥芽糊精設(shè)備、制糖設(shè)備、DDGS設(shè)備、生物發(fā)酵設(shè)備、D1、D2類壓力容器的公司,并從事玉米淀粉生產(chǎn)線,麥芽糊精生產(chǎn)線、淀粉糖生產(chǎn)線、葡萄糖酸鈉生產(chǎn)線、DDGS生產(chǎn)線、氨基酸生產(chǎn)線的工藝設(shè)計(jì)、成套設(shè)備的制造、工程安裝、生產(chǎn)線的調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)、承建交鑰匙工程?! ”竟驹谘芯考夹g(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合我國(guó)的實(shí)際情況開(kāi)發(fā)出了具有水平的大型多效廢熱蒸發(fā)器、系列管束干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、9~12級(jí)淀粉洗滌旋流器、真空轉(zhuǎn)鼓吸濾機(jī)、重力曲篩、壓力曲篩、胚芽擠干機(jī)、纖維擠干機(jī)等產(chǎn)品。公司通過(guò)了ISO9001:2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證,具有D類壓力容器生產(chǎn)資質(zhì),同時(shí)擁有各種專業(yè)化的自動(dòng)加工設(shè)備及專業(yè)檢測(cè)儀器,其中多項(xiàng)技術(shù)榮獲國(guó)家局頒發(fā)的實(shí)用新型?! ”竟菊舭l(fā)技術(shù)達(dá)水平、國(guó)內(nèi)水平。本公司設(shè)計(jì)、制造的玉米漿廢熱蒸發(fā)系統(tǒng),高效節(jié)能*不用生蒸汽、全部采用廢汽不僅能完成玉米淀粉廠浸泡液的蒸發(fā),而且完成玉米浸泡工段亞硫酸及浸泡老酸的加溫, 單套蒸發(fā)能力就可滿足年產(chǎn)60萬(wàn)噸以上淀粉廠規(guī)模的需要;本公司設(shè)計(jì)、制造的高效節(jié)能淀粉糖廢熱蒸發(fā)器,充分利用液化工段的熱能,每立方液化液釋放的熱量可蒸發(fā)水分200千克以上,且液化液從液化溫度降至糖化溫度不需要冷卻水,適用于3-60萬(wàn)噸/年糖廠;本公司設(shè)計(jì)、制造的TVR蒸發(fā)器,配有高效節(jié)能熱壓泵,蒸汽用量省,根據(jù)用戶物料性質(zhì)及要求可提供TVR多效降膜蒸發(fā)器、TVR多效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、TVR多效降膜與強(qiáng)制循環(huán)相結(jié)合的蒸發(fā)器、TVR多效降膜與強(qiáng)制循環(huán)相結(jié)合的蒸發(fā)結(jié)晶器(蒸發(fā)量1-200噸/小時(shí));本公司設(shè)計(jì)、制造的MVR機(jī)械壓縮式蒸發(fā)器:正常運(yùn)轉(zhuǎn)后不需要生蒸汽,循環(huán)水用量很小,高效節(jié)能,一級(jí)MVR適用于低濃度大蒸發(fā)量,兩級(jí)MVR可將物料濃縮到較高濃度(蒸發(fā)量1-100噸/小時(shí))?! ”竟驹O(shè)計(jì)、制造的管束干燥機(jī)單臺(tái)換熱面積達(dá)1500㎡,是目前我國(guó)大型管束干燥機(jī)的重點(diǎn)生產(chǎn)廠家之一;本公司設(shè)計(jì)、制造、安裝的大型(20T/h)正壓、大型(20T/h)負(fù)壓氣流干燥系統(tǒng),技術(shù)、制造精良、充分利用尾氣余熱,與國(guó)內(nèi)同類設(shè)備相比節(jié)能15%-35%;我公司設(shè)計(jì)、制造、安裝的大型麥芽糊精噴霧干燥系統(tǒng),目前,每小時(shí)水份蒸發(fā)量達(dá)6000kg,日產(chǎn)麥芽糊精200噸,效率高,電、汽消耗少,充分利用尾氣余熱,與國(guó)內(nèi)同類設(shè)備相比節(jié)能15%-35%?! ”竟驹O(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的離子交換柱不轉(zhuǎn)動(dòng)的連續(xù)離子交換及連續(xù)色譜系統(tǒng),采用特殊結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)分配閥,可*替代其它形式的連續(xù)離子交換及連續(xù)色譜系統(tǒng),不僅使用效果好,安裝維修方便,而且投資省,維護(hù)費(fèi)用低,已成功應(yīng)用于氨基酸、生物發(fā)酵、醫(yī)藥、化工等行業(yè)。
大型多效廢熱蒸發(fā)器、系列管束干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、9~12級(jí)淀粉洗滌旋流器、真空轉(zhuǎn)鼓吸濾機(jī)、重力曲篩、壓力曲篩、胚芽擠干機(jī)、纖維擠干機(jī)等產(chǎn)品
多效降膜蒸發(fā)器 產(chǎn)品信息
多效降膜蒸發(fā)器可根據(jù)被濃縮物料的性質(zhì)和用戶的具體要求,組合成單效、雙效、三效、四效、五效、六效真空蒸發(fā)系統(tǒng),同時(shí)根據(jù)物料的性質(zhì)與強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器及結(jié)晶器組合使用,用于處理粘度大、易結(jié)垢、含晶體物料的蒸發(fā)、結(jié)晶工藝。蒸發(fā)裝置配帶蒸汽噴射式熱壓泵,可*限度的節(jié)約蒸汽耗量。降膜蒸發(fā)器具有傳熱效率高、溫差小、沸點(diǎn)升高低、動(dòng)力配備小,受熱時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)具有濃縮比大(1:10),使用范圍廣,處理量大,停留時(shí)間短,占地面積小,連續(xù)生產(chǎn)等特點(diǎn)。蒸發(fā)器的汽液分離器采用旋風(fēng)式分離器,具有單位體積處理量大,汽液分離*,霧沫夾帶低,冷凝水COD低的優(yōu)點(diǎn)。降膜蒸發(fā)器特別適應(yīng)于熱敏性物料蒸發(fā),也適應(yīng)于粘度高、出料濃度高、具有腐蝕性、蒸發(fā)量大的物料濃縮。
由于降膜蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)較高,適應(yīng)于溫差小,高真空蒸發(fā)的特點(diǎn),可以廣泛使用溫度低的廢熱、余熱(凝結(jié)水、過(guò)程物料閃蒸的閃蒸汽)組成的廢熱蒸發(fā)系統(tǒng),可以大大減少新鮮蒸汽的消耗量,達(dá)到節(jié)能減排的效果。 蒸發(fā)器的控制可以采用:手動(dòng)控制、半自動(dòng)控制系統(tǒng)、全自動(dòng)PLC控制系統(tǒng)、DCS過(guò)程控制系統(tǒng)。通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)來(lái)保證蒸汽的壓力、產(chǎn)品進(jìn)料量、真空度的恒定來(lái)獲得產(chǎn)品的*終濃度。
一、技術(shù)特點(diǎn):
1、操作簡(jiǎn)單,啟動(dòng)時(shí)間短,停機(jī)后可迅速將蒸發(fā)器內(nèi)的物料排空。
2、具有性能優(yōu)異的液體分布裝置,對(duì)流量變化適應(yīng)性強(qiáng),可在較大的流量范圍內(nèi)高效工作。
3、適宜熱敏性物料的蒸發(fā),物料被加熱時(shí)間短,可保證熱敏性物料的優(yōu)良品質(zhì)。
4、適用性強(qiáng),可適用于絕大多數(shù)介質(zhì)的蒸發(fā)操作。
5、能耗低,易實(shí)現(xiàn)多效操作,溫差損失小,沒(méi)有液體靜壓引起的沸點(diǎn)升高,且在小溫差下仍能保證較高的傳熱系數(shù),在總傳熱溫差一定的條件下實(shí)現(xiàn)多效操作。
6、傳熱效率高、全封閉生產(chǎn),快速、低溫蒸發(fā)。
7、多效蒸發(fā),流程合理,有利節(jié)能。雙效蒸發(fā)每公斤水耗蒸汽0.53公斤,三效蒸發(fā)每公斤水耗蒸汽僅0.33公斤,四效蒸發(fā)每公斤水耗蒸汽僅0.25公斤,五效蒸發(fā)每公斤水耗蒸汽僅0.2公斤。
8、可實(shí)現(xiàn)二次蒸汽機(jī)械壓縮(MVR)和熱力壓縮(TVR)。
9、操作穩(wěn)定,實(shí)現(xiàn)人工智能控制和計(jì)算機(jī)控制。
二、應(yīng)用領(lǐng)域:
主要應(yīng)用于食品、果汁、蔬菜汁、乳品、制藥、制糖、生物制品、環(huán)境保護(hù)、污水處理、化工等行業(yè)介質(zhì)的濃縮
在找 多效降膜蒸發(fā)器 產(chǎn)品的人還在看