薄膜蒸發(fā)器有哪些常見的故障？

1. 蒸發(fā)效率下降

- 原因：

- 加熱系統(tǒng)問題：加熱介質(zhì)供應(yīng)不足或加熱夾套、加熱管結(jié)垢是常見原因。例如，蒸汽加熱時(shí)，如果蒸汽管道堵塞或者蒸汽壓力不足，會(huì)導(dǎo)致提供給蒸發(fā)器的熱量不夠。長(zhǎng)期使用后，加熱壁面上可能會(huì)積累物料中的雜質(zhì)、鹽分等形成垢層，降低熱傳遞效率，就像水壺用久了會(huì)有水垢影響燒水速度一樣。

- 物料問題：物料的粘度增加、進(jìn)料速度過快或者物料分布不均勻，也會(huì)使蒸發(fā)效率降低。比如處理高粘度的物料時(shí)，如果沒有提前進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱或稀釋，會(huì)導(dǎo)致物料在蒸發(fā)器內(nèi)流動(dòng)緩慢，影響成膜和蒸發(fā)。進(jìn)料速度超過蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)處理能力，會(huì)使物料在蒸發(fā)器內(nèi)停留時(shí)間過短，來不及充分蒸發(fā)。

- 真空系統(tǒng)故障：真空度過低會(huì)使物料沸點(diǎn)升高，蒸發(fā)變得困難?？赡苁钦婵毡霉收?、真空管道泄漏或者冷凝器工作不正常導(dǎo)致的。例如，真空管道的密封件老化損壞，會(huì)使外界空氣進(jìn)入蒸發(fā)器，破壞真空環(huán)境。

- 解決方法：

- 檢查加熱系統(tǒng)，確保加熱介質(zhì)供應(yīng)正常，壓力穩(wěn)定。對(duì)于結(jié)垢問題，可以定期進(jìn)行清洗，采用化學(xué)清洗方法去除垢層。

- 根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整進(jìn)料速度，對(duì)于粘度大的物料可以進(jìn)行預(yù)處理。檢查分布器，確保物料均勻分布在加熱壁面上。

- 檢查真空系統(tǒng)，修復(fù)真空泵故障，更換損壞的密封件，保證真空管道的密封性。檢查冷凝器的冷卻效果，確保其正常工作。

2. 液膜形成不均勻

- 原因：

- 分布器故障：分布器是保證物料均勻分布在加熱壁上形成液膜的關(guān)鍵部件。如果分布器堵塞、損壞或者設(shè)計(jì)不合理，會(huì)導(dǎo)致物料不能均勻地分布，從而使液膜形成不均勻。例如，分布器的噴頭被物料中的雜質(zhì)堵塞，物料就無法正常噴出。

- 蒸發(fā)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)問題：蒸發(fā)器的筒體不垂直、加熱壁面不平整或者刮板磨損等情況，也會(huì)影響液膜的均勻性。比如刮板磨損后，不能很好地將物料刮成均勻的薄膜，導(dǎo)致部分區(qū)域物料堆積，部分區(qū)域液膜過薄。

- 解決方法：

- 清理或更換堵塞、損壞的分布器。如果是分布器設(shè)計(jì)不合理，可以考慮對(duì)其進(jìn)行改造或更換更合適的分布器。

- 檢查并調(diào)整蒸發(fā)器的安裝，確保筒體垂直。對(duì)不平整的加熱壁面進(jìn)行修復(fù)。定期檢查和更換刮板，保證刮板能夠正常工作。

3. 物料出現(xiàn)結(jié)焦或結(jié)垢現(xiàn)象

- 原因：

- 溫度過高：當(dāng)蒸發(fā)器內(nèi)的溫度超過物料的允許溫度范圍時(shí)，物料中的某些成分可能會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致結(jié)焦。例如，在處理含有糖類等易碳化成分的物料時(shí)，如果加熱溫度過高，糖類就會(huì)碳化結(jié)焦在加熱壁面上。

- 物料停留時(shí)間過長(zhǎng)：即使溫度正常，但如果物料在蒸發(fā)器內(nèi)停留時(shí)間過長(zhǎng)，也會(huì)增加結(jié)焦或結(jié)垢的風(fēng)險(xiǎn)。比如在蒸發(fā)器出現(xiàn)局部堵塞，導(dǎo)致物料流動(dòng)不暢時(shí)，就可能使物料在某些區(qū)域停留時(shí)間過長(zhǎng)。

- 物料自身特性：有些物料本身含有容易結(jié)垢的成分，如鈣、鎂等離子，在蒸發(fā)過程中這些成分可能會(huì)析出形成垢層。

- 解決方法：

- 嚴(yán)格控制蒸發(fā)器的溫度，根據(jù)物料的特性設(shè)置合適的溫度參數(shù)?？梢园惭b溫度監(jiān)測(cè)和控制裝置，實(shí)時(shí)監(jiān)控并調(diào)整溫度。

- 檢查蒸發(fā)器內(nèi)物料的流動(dòng)情況，確保沒有堵塞點(diǎn)，使物料能夠快速地流過蒸發(fā)器。對(duì)于容易結(jié)垢的物料，可以在進(jìn)料前進(jìn)行預(yù)處理，如去除其中的鈣、鎂離子。

- 定期對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行清洗，去除已經(jīng)形成的焦塊和垢層?？梢圆捎没瘜W(xué)清洗和機(jī)械清洗相結(jié)合的方法。

4. 真空度無法維持或下降

- 原因：

- 真空泵故障：真空泵的葉輪磨損、電機(jī)故障或者密封不良等情況，會(huì)導(dǎo)致真空泵的抽氣能力下降，無法維持蒸發(fā)器所需的真空度。

- 真空管道泄漏：真空管道的連接處、閥門等部位密封不嚴(yán)，或者管道本身出現(xiàn)裂縫，會(huì)使外界空氣進(jìn)入蒸發(fā)器，降低真空度。

- 冷凝器問題：冷凝器的冷卻效果不好，會(huì)使蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽不能及時(shí)冷凝，導(dǎo)致蒸發(fā)器內(nèi)的壓力升高，真空度下降。例如，冷凝器的冷卻水管堵塞或者冷卻介質(zhì)流量不足，都會(huì)影響冷凝效果。

- 解決方法：

- 檢查真空泵的工作狀態(tài)，維修或更換磨損的葉輪和損壞的密封件，確保電機(jī)正常工作。

- 檢查真空管道的密封性，對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行修復(fù)?？梢允褂谜婵諜z測(cè)設(shè)備來查找泄漏點(diǎn)。

- 檢查冷凝器的冷卻水管是否堵塞，調(diào)節(jié)冷卻介質(zhì)的流量，確保冷凝器的冷卻效果良好。

5. 設(shè)備泄漏

- 原因：

- 密封件老化或損壞：蒸發(fā)器的各個(gè)連接處的密封件，如法蘭墊片、軸封等，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)老化、磨損，導(dǎo)致泄漏。例如，高溫、腐蝕性物料會(huì)加速密封件的損壞。

- 設(shè)備磨損或腐蝕：蒸發(fā)器的筒體、管道等部件在長(zhǎng)期受到物料的沖刷、腐蝕作用后，可能會(huì)出現(xiàn)穿孔、裂縫等情況，引起泄漏。

- 解決方法：

- 定期檢查和更換密封件，選擇合適的耐溫、耐腐蝕的密封材料。在安裝密封件時(shí)，要確保安裝正確，保證密封效果。

- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)磨損或腐蝕的部位及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換?？梢圆捎梅栏繉拥却胧﹣肀Ｗo(hù)設(shè)備表面，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。