植物蛋白是人類膳食蛋白質(zhì)的重要來(lái)源。谷類一般含蛋白質(zhì)6%-10%，不過(guò)其中所含必需氨基酸種類不*。薯類含蛋白質(zhì)2%-3%。某些堅(jiān)果類如花生、核桃、杏仁和蓮子等則含有較高的蛋白質(zhì)（15%-30%）。豆科植物如某些干豆類的蛋白質(zhì)含量可高達(dá)40%左右。特別是大豆在豆類中更為突出。它不僅蛋白質(zhì)含量高，而且質(zhì)量亦高，是人類食物蛋白質(zhì)的良好來(lái)源。
該司是一家專業(yè)的營(yíng)養(yǎng)、制藥和食品飲料行業(yè)原料供應(yīng)商。其專注于膠原蛋白，明膠，植物蛋白，有機(jī)纖維，有機(jī)赤四醇，天然木糖醇和其他多元醇，強(qiáng)化甜味劑，營(yíng)養(yǎng)補(bǔ)充劑成分的生產(chǎn)和銷售。該司在世界各地有多個(gè)配送點(diǎn)和關(guān)鍵的制造環(huán)節(jié)，產(chǎn)品覆蓋。
該設(shè)備由干燥主機(jī)，輸送裝置，傳動(dòng)系統(tǒng)，熱風(fēng)系統(tǒng)，控制系統(tǒng)等組成，每批次可處理300kg的物料，物料水分能保證在0.5%以下。設(shè)備物料容器底部采用席型氣流分布板，使氣流分布得到極大改善，促使物料充分、有序地流化；由此大大擴(kuò)展了設(shè)備有效操作的參數(shù)帶，提高設(shè)備對(duì)物料品種的適應(yīng)能力。且流化床翻轉(zhuǎn)傾角>90 度，方便卸料。
干燥主機(jī)原理為空氣經(jīng)過(guò)濾、加熱后從氣流分布板進(jìn)入制粒室，使其中的粉末因氣流的推動(dòng)及自身重力的共同作用而懸浮形成流化態(tài)。壓縮空氣和黏合劑分別從各自管道進(jìn)入噴頭，在噴嘴處將黏合劑霧化成細(xì)小液滴，噴灑在呈流化態(tài)的粉末上使之粘合聚集形成顆粒。在此過(guò)程中，左右排風(fēng)閥、氣缸周期性地交替動(dòng)作，清理吸附于捕集袋上的粉末，使之回落到制粒室內(nèi)，從而完成混合、制粒、干燥作業(yè)。
我司生產(chǎn)制造的沸騰干燥機(jī)整體自動(dòng)化程度高，物料呈動(dòng)態(tài)干燥，避免局部過(guò)熱，保證物料干燥均勻；極大的熱利用率致使設(shè)備能耗低，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
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