產(chǎn)品圖片 |
工作原理 |
空氣中的主要成分是氮和氧,利用環(huán)境溫度下,空氣中的氮?dú)夂脱鯕庠诜惺肿雍Y(ZMS)上的吸附性能不同(氧氣能通過而氮?dú)獗晃剑?,設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)墓に囘^程,而使氮和氧分離得到氧氣。氮?dú)庠诜惺肿雍Y上的吸附能力比氧氣強(qiáng)(氮與分子篩表面離子的作用力強(qiáng)),當(dāng)空氣在加壓狀態(tài)下通過裝有沸石分子篩吸附劑的吸附床時,氮?dú)獗环肿雍Y吸附,氧氣因吸附較少,在氣相中得到富集并流出吸附床,使氧氣和氮?dú)夥蛛x獲得氧氣。當(dāng)分子篩吸附氮?dú)庵溜柡秃?,停止通空氣并降低吸附床的壓力,分子篩吸附的氮?dú)庾兘馕龀鰜?,分子篩得到再生并可重復(fù)使用。兩個以上的吸附床輪流切換工作,便可連續(xù)生產(chǎn)出氧氣。 氧氣和氮?dú)獾姆悬c(diǎn)接近,兩者很難分離,一起在氣象得到富集。因此變壓吸附制氧裝置通常只能獲得90-95%的氧氣(氧的極陰濃度為95.6%,其余為氬氣)又稱富氧。與深冷空分裝置相比,后者能制成99.5%以上濃度的氧氣。 制氧設(shè)備主要應(yīng)用于:鋼鐵,玻璃,污水處理,造紙,石油,窯爐燃燒,化工,食品,臭氧發(fā)生,環(huán)保,冶金助燃,建材、輕工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、生物技術(shù)、污水處理,養(yǎng)殖行業(yè),制藥等。 |
裝置工藝 |
◆變壓吸附空分制氧裝置的吸附床必須包含兩個操作步驟;吸附和解析。為了連續(xù)獲得產(chǎn)品氣,通常在制氧裝置中都裝置兩個以上的吸附床,并且從能耗和穩(wěn)定性的角度出發(fā),另外設(shè)置一些必要的輔助步驟。每個吸附床一般都要經(jīng)歷吸附、放壓、抽空或減壓再生、沖洗置換和均壓升壓等步驟,周期性的重復(fù)操作。在同一時間,各個吸附床則分別處于不同操作步驟,在PLC控制下定時切換,使幾個吸附床協(xié)調(diào)操作,在實(shí)踐步伐上則相互錯開,使變壓吸附裝置能平穩(wěn)運(yùn)行,連續(xù)獲得產(chǎn)品氣。對于實(shí)際的分離過程,還必須考慮空氣中其他微量組分。二氧化碳和水在通常的吸附劑上的吸附能力一般比氮和氧都大得多,可在吸附床內(nèi)填加合適的吸附劑(或利用制氧吸附劑本身)使其被吸附清除。 ◆制氧裝置所需要的吸附塔數(shù)目取決于制氧規(guī)模、吸附劑性能和工藝設(shè)計(jì)思路,多塔操作時運(yùn)行平穩(wěn)性相對更好一些,但設(shè)備投資較高。目前的趨勢是:使用高效制氧吸附劑盡量減少吸附塔數(shù)量并采用短操作周期,以提高裝置的效率并盡可能節(jié)約投資。 |
技術(shù)指標(biāo) |
◆ 產(chǎn)品規(guī)模:3-10000Nm3/h ◆ 氧氣純度:≥90-94%,可根據(jù)用戶要求在30-95%范圍內(nèi)調(diào)整。 ◆ 制氧電耗:氧純度在90%時,折合為純氧的電耗為0.32-0.37KWh/ Nm3 ◆ 氧氣壓力:≤20kpa(可增壓) ◆ 年開功率:≥95% |
技術(shù)特點(diǎn) |
◆ 裝置工藝流程簡單 ◆ 制氧規(guī)模10000m3/h以下,制氧電耗更低,投資更?。?/span> ◆ 土建工程量小,裝置安裝周期比深冷裝置短; ◆ 裝置運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用低; ◆ 裝置運(yùn)行自動化程度高,開停車方便快捷,操作人員少; ◆ 裝置運(yùn)行穩(wěn)定性強(qiáng),安全性高; ◆ 操作簡單,主要部件均選用廠家; ◆ 采用*制氧分子篩,性能*使用壽命長; ◆ 操作彈性強(qiáng)(負(fù)荷行*,轉(zhuǎn)換速度快)。 |
售后服務(wù) |
◆ 公司總部專業(yè)設(shè)有售后服務(wù)部,并在內(nèi)蒙古、沈陽、廣州、西安、新疆均設(shè)立了辦事處,各辦事處配有專業(yè)的技術(shù)人員為用戶提供的PSA工藝和技術(shù)方案,公司總部售后服務(wù)部:/63492918, 保證系統(tǒng)正常運(yùn)行; 更及時的為用戶提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù); ◆ 設(shè)備安裝調(diào)試期間,本公司將派員到用戶現(xiàn)場免費(fèi)指導(dǎo)安裝、調(diào)試; |
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