無(wú)錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
型號(hào) | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
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介質(zhì)溫度范圍 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法,PLC控制器 | |||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
物料溫度反饋 | PT100 | |||
溫度反饋 | 設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | |||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
-35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 | |||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù);高壓壓力開(kāi)關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
制冷劑 | R-404A/R507C | |||
接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
選配 | 可選配以太網(wǎng)接口,配置電腦操作軟件 | |||
選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M | |||
選配電源 | 100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |
制冷加熱冷熱循環(huán)機(jī)在制藥、化工、物理、科研及測(cè)試等多個(gè)行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用,其主要功能是通過(guò)全密閉循環(huán)管路對(duì)配套的反應(yīng)器進(jìn)行制冷或加熱控溫,從而滿(mǎn)足特定的溫度需求。
一、設(shè)備連接與檢查
設(shè)備連接:在將制冷加熱冷熱循環(huán)機(jī)與反應(yīng)器連接時(shí),應(yīng)確保設(shè)備的出液口與進(jìn)口正確對(duì)接,形成全密閉的循環(huán)系統(tǒng)管路。
電源連接:連接電源線時(shí),應(yīng)注意三相五線的順序,確保線路接正確,保護(hù)器的指示燈顏色為綠色才表示連接正確。
二、導(dǎo)熱介質(zhì)選擇與加液
導(dǎo)熱介質(zhì)選擇:導(dǎo)熱介質(zhì)的溫度范圍應(yīng)符合項(xiàng)目的工況要求,并適合設(shè)備使用。在選擇時(shí),可咨詢(xún)廠家了解該型號(hào)是否適合。
加液操作:打開(kāi)加液口蓋子,在儲(chǔ)液罐中倒入與設(shè)備溫度范圍適合的導(dǎo)熱油。按下電源鍵,按住加液按鈕,進(jìn)行加液操作,直至加滿(mǎn)。
三、設(shè)備試運(yùn)行與操作
試運(yùn)行:在正式運(yùn)行前,應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行。關(guān)閉放氣閥,開(kāi)啟運(yùn)行按鈕,設(shè)定溫度并進(jìn)行觀察,確保設(shè)備能夠正常運(yùn)行。
溫度設(shè)置:設(shè)備顯示屏上可以設(shè)置溫度范圍,通過(guò)上下鍵選擇設(shè)定。內(nèi)部參數(shù)不建議修改,以避免出現(xiàn)程序溫度問(wèn)題。
故障處理:在運(yùn)行過(guò)程中,如出現(xiàn)故障,面板指示燈會(huì)亮起,此時(shí)應(yīng)根據(jù)指示燈進(jìn)行故障處理。
四、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
環(huán)境要求:設(shè)備應(yīng)放置在擁有足夠通風(fēng)、避免陽(yáng)光的室內(nèi)環(huán)境中,且周?chē)粲凶銐虻目臻g,確保地面平整堅(jiān)固。
管道檢查:定期檢查管道的消耗情況,檢查是否有損壞,并及時(shí)更換。管道的材質(zhì)應(yīng)根據(jù)設(shè)備型號(hào)的溫度要求來(lái)選擇。
導(dǎo)熱介質(zhì)更換:導(dǎo)熱介質(zhì)在長(zhǎng)期使用后需要定期更換,建議使用同型號(hào)的介質(zhì),以避免不同型號(hào)、不同品牌的導(dǎo)熱介質(zhì)導(dǎo)致設(shè)備堵塞。
五、設(shè)備關(guān)機(jī)與存放
關(guān)機(jī)操作:在關(guān)機(jī)時(shí),應(yīng)先按停止鍵,然后關(guān)閉電源箱面板的開(kāi)關(guān)。等溫度降低后再關(guān)機(jī),以保護(hù)設(shè)備。
反應(yīng)釜夾套溫度控制系統(tǒng) 加熱控溫系統(tǒng)裝置
反應(yīng)釜夾套溫度控制系統(tǒng) 加熱控溫系統(tǒng)裝置