實(shí)驗(yàn)室旋轉(zhuǎn)顆粒機(jī)

XL-300 旋轉(zhuǎn)式制粒機(jī)
一、 用途及特點(diǎn)
本機(jī)適用于制藥、食品、化工、農(nóng)藥、化肥、輕工等行業(yè)，將潮
濕的粉末碾成所需的顆粒，亦可用于將已壓成塊狀的干粉粉碎至所需
大小的顆粒。
本機(jī)操作簡單，維修方便，清洗容易，與物料接觸部份均采用不
銹鋼制成，確保物料不變質(zhì)、不變色，可根據(jù)需要選擇篩筒孔徑，并
可以完成自動出料，減少了人工出料造成的顆粒破碎。
二、 主要技術(shù)標(biāo)
1、 篩筒直徑
270 ㎜
篩筒孔徑
φ1.0~3.0
碾刀轉(zhuǎn)速
60（可調(diào)速）
壓料葉轉(zhuǎn)速
60（可調(diào)速）
產(chǎn)量
100-300kg/h
2、 減速機(jī)
型號
XL-300 專用
采用齒輪減速
匹配碾刀，出料電機(jī)功率
壓料葉
額定轉(zhuǎn)速
960rpm
機(jī)器外形
1000x600x1000
三、 主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理
１、 顆粒成形部位全部采用不銹鋼制成。制粒碾刀及底盤采用整
板制做，比鑄件更經(jīng)久耐用。壓料葉高度可調(diào)整，更適應(yīng)不
同水份，不同孔徑的造粒需求。碾刀為整體硬刀片，比常規(guī)
不銹鋼貼薄片角度更合理，容易擠出。制粒網(wǎng)采用特殊夾網(wǎng)
式，夾持有力，不易打滑，拆裝方便，利于減輕使用成本。
２、 傳動機(jī)結(jié)構(gòu)是采用專用減速機(jī)（減速機(jī)潤滑采用油泵循環(huán)供
油，箱體帶冷水夾套降溫，長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)不發(fā)燙。），通過電機(jī)
及皮帶傳動而成，變頻控制。
３、 機(jī)身部分采用角鋼焊接而成，齒輪箱通過法蘭與顆粒成形部
分連在一起。
４、 原理工作：減速機(jī)通過齒輪箱變速、變向，使碾刀和壓料葉
作相向旋轉(zhuǎn)，壓料葉通過斜面把物料下壓，碾刀把物料向篩
筒外擠壓，從而形成顆粒。
四、 使用說明和注意事項(xiàng)
１、 使用前應(yīng)進(jìn)行空轉(zhuǎn)試車，查看碾刀是否順圓弧方向旋轉(zhuǎn)、切
匆倒轉(zhuǎn)，生產(chǎn)前應(yīng)檢查機(jī)器全部聯(lián)接件的緊固程度，齒輪箱
內(nèi)潤滑油油量（油標(biāo)的 1/2）。
２、 物料需合理調(diào)節(jié)干濕，便于制粒。物料從篩筒上口倒入，經(jīng)
碾刀擠出篩筒后，再轉(zhuǎn)至出料口，裝入容器或包裝袋中，注
意容器高度，減少顆粒破碎。
３、 更換不同孔徑的篩筒，即可得到大小不同的顆粒。
五、 安裝與保養(yǎng)
１、 本機(jī)為整機(jī)出廠，將使用地點(diǎn)墊平，通電即可使用。
２、 齒輪箱潤滑油必須清潔，如經(jīng)常長時(shí)間使用，應(yīng) 200 小時(shí)
換油一次。油品為 68 號機(jī)械油。
３、 應(yīng)定期檢查（１－２次／月）各運(yùn)動部位運(yùn)轉(zhuǎn)靈活性和磨損
及密封情況，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)修復(fù)。
４、 一次使用完畢或停工時(shí)，應(yīng)取出物料卸下篩筒、螺母、壓料
葉、碾刀等，將以上工件擦洗干凈，注意：嚴(yán)警水沖。（注
意防止電器受潮、以防觸電）。
六.
設(shè)備價(jià)格：。如有特殊要求，價(jià)格另議。
XL-300 旋轉(zhuǎn)式制粒機(jī)設(shè)備配置表
一.
產(chǎn)品出廠提供產(chǎn)品合格證、標(biāo)牌、使用說明書。
二.
供方承諾:
1. 保證產(chǎn)品質(zhì)量,設(shè)備質(zhì)保期為一年.
2. 保證供貨時(shí)間.