應(yīng)用
水解反應(yīng)釜主要是用于水解反應(yīng)過程的容器設(shè)備,水解反應(yīng)在溶液中鹽電離出的離子與水電離出的氫離子和氫氧根結(jié)合生成弱電解質(zhì)的反應(yīng)。水解反應(yīng)釜廣泛用于實驗、化工生產(chǎn)等領(lǐng)域。無機物在水中分解通常是雙分解過程,水分子也被分解,和被水解的物質(zhì)殘片結(jié)合形成新物質(zhì),如氯氣在水中分解,一個氯原子和一個水被分解的氫原子結(jié)合成鹽酸,水分子的另一個氫原子和氧原子與另一個氯原子結(jié)合成次氯酸;碳酸鈉水解會產(chǎn)生和氫氧化鈉;氯化銨水解會產(chǎn)生鹽酸和氨水等。
結(jié)構(gòu)組成
水解反應(yīng)釜的釜體與釜蓋由法蘭密封聯(lián)接,水解反應(yīng)釜釜體下部有放料孔,釜內(nèi)有攪拌器,釜蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。水解反應(yīng)釜釜蓋上部焊接支架上,裝置減速機與電機,由傳動軸驅(qū)動鍋內(nèi)攪拌器,軸封裝置在鍋蓋頂部。水解反應(yīng)釜加熱夾套上開有進、排油(汽)測溫,放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。
結(jié)構(gòu)特性
1、水解反應(yīng)釜罐體:內(nèi)罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保溫殼體為SUS304。不銹鋼罐體內(nèi)表面鏡面拋光處理,精拋光Ra≤0.4μm。外表面采用鏡面或者2B橫紋板。夾套形式:根據(jù)加熱方式的不同而選用不同的夾套形式,包括全夾套、半管夾套、可拆式夾套。保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡,保持與外界的溫差,達到隔熱保溫的效果。外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理或噴漆處理。
2、上蓋:采用兩扇可開式活動蓋(下斜底結(jié)構(gòu),或下錐底(或橢圓、蝶形封頭)結(jié)構(gòu)),便于清洗,也可以選用上下錐形封頭結(jié)構(gòu)或上下橢圓(或蝶形)封頭結(jié)構(gòu)。不銹鋼內(nèi)表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm),外表面機械拋光至Ra≤0.8μm。
3、釜底結(jié)構(gòu):經(jīng)旋壓加工成R角,與內(nèi)罐體焊接、拋光后,并向出料口方向呈5°傾斜,便于放凈物料無殘留。
4、攪拌裝置:頂部中(偏)心攪拌,減速機輸出軸與攪拌槳軸采用可拆式聯(lián)軸器連接,方便拆裝與清洗。 攪拌轉(zhuǎn)速:15~120r/min(定速或定制 );按工藝要求攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等可選或者根據(jù)客戶特殊要求設(shè)計。
5、反應(yīng)釜配置:電氣控制箱(含溫度儀、液位計量、壓力顯示、開關(guān)、指示燈、射燈開關(guān)等)、人孔、進出料口、冷熱媒介質(zhì)進出口、備用口、清洗口、溫度表口、壓力表口、真空口等。
6、各進出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗,外表美觀。
型號參數(shù)
公稱容積 | 100L | 300L | 500L | 1000L | 2000L | 3000L | 5000L | 10000L |
內(nèi)徑尺寸(㎜) | 500 | 800 | 900 | 1100 | 1400 | 1500 | 1800 | 2100 |
換熱面積(㎡) | 0.9 | 2 | 2.7 | 4.5 | 7.5 | 10 | 13.5 | 22 |
攪拌功率(KW) | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 |
轉(zhuǎn)速(r/m) | 定速或變頻調(diào)速 | |||||||
攪拌形式 | 按物料性質(zhì)設(shè)計制造 | |||||||
工作壓力(Mpa) | 按工藝條件設(shè)計制造 | |||||||
工作溫度℃ | -20°-300° | |||||||
夾套加熱/冷卻介質(zhì) | 蒸汽、導(dǎo)熱油/冷卻水、冷油 | |||||||
保溫材料 | 聚氨酯/巖棉 | |||||||
管口配置 | 滿足條件下可按需進行設(shè)計 | |||||||
罐體材質(zhì) | SUS304/316L或其他內(nèi)襯防腐不銹鋼材料 | |||||||
容器類別 | 常壓/一類 | |||||||
備注 | 以上內(nèi)容僅供參考,我公司,按URS設(shè)計、制作。 |