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實(shí)驗(yàn)室單沖壓片機(jī)

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱興化市祥和制藥機(jī)械有限公司
  • 品       牌祥和藥機(jī)
  • 型       號(hào)TDP-5
  • 所  在  地泰州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2024/9/13 16:57:04
  • 訪問次數(shù)1730
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     興化市祥和制藥機(jī)械有限公司主要產(chǎn)品有壓片機(jī)、雙層片壓片機(jī)、環(huán)形片壓片機(jī)、糖果壓片機(jī)、壓片糖果設(shè)備等。祥和制藥機(jī)械是由原上海洲祥制藥機(jī)械有限公司江蘇分廠在2008年度改制組成。本公司注冊(cè)資本人民幣200萬元,注冊(cè)商標(biāo)為“祥和”。 祥和制藥機(jī)械有限公司是一家生產(chǎn)片劑設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)廠,擁有從鑄造、精加工到設(shè)備總裝的生產(chǎn)能力,是目前國內(nèi)片劑設(shè)備生產(chǎn)發(fā)展Z快的單位之一。

      公司招才納賢,吸納了一大批經(jīng)驗(yàn)豐富的設(shè)備制造人才,不斷進(jìn)行技術(shù)革新,引進(jìn)消化、吸收國內(nèi)外技術(shù),以質(zhì)量優(yōu),品種全,價(jià)格廉的產(chǎn)品投放于市場(chǎng)。目前,公司產(chǎn)品現(xiàn)已覆蓋全國各省市及十多個(gè)海外國家。公司生產(chǎn)的ZP-37壓片機(jī)、ZP35A壓片機(jī)、ZP35B壓片機(jī)、ZP35D壓片機(jī)、ZPY100系列、136/129/124壓片機(jī)、ZPW21A壓片機(jī)、ZP17D壓片機(jī)、ZP5A/7A壓片機(jī)能符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。公司以質(zhì)量求生存,以開拓求發(fā)展,以優(yōu)質(zhì)高效為宗旨

——2008年度企業(yè)

——2008-2009年度被評(píng)為重合同守信用企業(yè)

——2009-2010年度被評(píng)為重合同守信用企業(yè)

——2010年度企業(yè)

——2010年度突出貢獻(xiàn)企業(yè)

——2011年被評(píng)為江蘇省AAA品牌企業(yè)

——2011年祥和旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)通過國家質(zhì)量檢驗(yàn)局的抽查

——2012年祥和牌壓片機(jī)被評(píng)為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品

——2013年祥和申請(qǐng)壓片機(jī)等,獲得12項(xiàng)證書
——2013年祥和被評(píng)為重合同守信用企業(yè)

            實(shí)力見證品牌成長,祥和藥機(jī)歡迎您的加入?。?/p>

壓片機(jī),粉碎機(jī),顆粒機(jī),混合機(jī),篩片機(jī),糖衣機(jī),吸塵器,壓片機(jī)配件,壓片機(jī)模具等
產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品新舊 全新
實(shí)驗(yàn)室單沖壓片機(jī)
TDP-5單沖壓片機(jī) 110V單沖壓片機(jī) 實(shí)驗(yàn)室壓片機(jī)廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥廠、制藥廠、生物工程、食品廠、保健品廠、化工廠、農(nóng)藥廠、獸藥廠等。該機(jī)對(duì)物料適應(yīng)性廣,對(duì)無粘性的藥粉都有很好的適應(yīng)性。 糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調(diào)味料塊 保健品行業(yè):口含片、奶片、鈣片電子電池行業(yè):電子元件。
實(shí)驗(yàn)室單沖壓片機(jī) 產(chǎn)品信息

TDP-5單沖壓片機(jī) 110V單沖壓片機(jī) 實(shí)驗(yàn)室壓片機(jī)

實(shí)驗(yàn)室單沖壓片機(jī)

 

單沖式壓片機(jī)的特點(diǎn)
① 壓片方法:可電動(dòng)壓片,也可手動(dòng)壓片。
② 應(yīng)用范圍:醫(yī)藥片劑,食品片劑,化工片劑,農(nóng)藥片劑,獸藥片劑等。
③ 片劑質(zhì)量:片劑表面光滑,片重均勻。
④ 產(chǎn) 量:電動(dòng)壓片時(shí)每小時(shí)可生產(chǎn)3500-4000片。
⑤ 原料損耗低(低實(shí)驗(yàn)原料用量僅為200克)。
⑥ 本機(jī)片劑的重量、厚度及硬度均可調(diào)節(jié),只要更換不同的模具就可壓制不同的產(chǎn)品。
⑦ 可以根據(jù)用戶的要求定做5-10mm的圓形模具。
⑧ 不用專業(yè)操作技術(shù),也不用專業(yè)技術(shù)人員,普通員工一學(xué)就會(huì),一操作就能上手,電動(dòng)手動(dòng)壓片,讓機(jī)器操作更簡(jiǎn)單。
⑨ 壓片機(jī)用鑄鐵材質(zhì)制成,模具采用高硬度鋼材質(zhì)制成,模具使用時(shí)間長。

 

TDP-5單沖壓片機(jī) 110V單沖壓片機(jī) 實(shí)驗(yàn)室壓片機(jī)單沖式壓片機(jī)適用范圍
本機(jī)廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥廠、制藥廠、生物工程、食品廠、保健品廠、化工廠、農(nóng)藥廠、獸藥廠等。該機(jī)對(duì)物料適應(yīng)性廣,對(duì)無粘性的藥粉都有很好的適應(yīng)性。
制藥行業(yè):中藥片劑、西藥片劑、營養(yǎng)素片
食品行業(yè):糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調(diào)味料塊
保健品行業(yè):口含片、奶片、鈣片、
電子電池行業(yè):電子元件、紐扣電池
化工行業(yè):樟腦丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑、粉餅
冶金陶瓷行業(yè):觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片

技術(shù)參數(shù):

型號(hào)

TDP1.5

TDP5

大壓片沖力(千牛)

15

50

大壓片直徑(毫米)

15

18

大填充深度(毫米)

11

15

上下沖桿直徑(毫米)

10

10

中模外圓直徑(毫米)

28

33

壓片產(chǎn)量(片/時(shí))

3600

2000-3600

傳動(dòng)功率(千瓦)

0.37

0.55

機(jī)器凈重(公斤)

85

145

外形尺寸(毫米)

540*450*640

600*500*700

操作前物料的準(zhǔn)備:
 原料的處理→添加輔料→混合→制顆粒→干燥→整粒→壓片
安裝說明
1、本機(jī)為整臺(tái)裝箱,拆箱后搬至適當(dāng)使用地方,墊平后即可使用,如地位固定可加裝地腳螺釘。
2、 電氣線路和裝置,應(yīng)注意電壓,用戶未提出者,一律規(guī)定為380伏,并在接線時(shí)應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,必須與機(jī)上箭頭方向*,切勿倒轉(zhuǎn),為保證電氣安全必須裝接有效地線。
3、本機(jī)應(yīng)置在干燥清潔,光線充足的室內(nèi)使用。
機(jī)器操作:
本機(jī)操作時(shí)打開電箱門,合上電源開關(guān),按下啟動(dòng)鍵,電源指示燈慢慢升高,速度會(huì)慢慢加上去,如需緊急停車,則將手輪這邊的手柄壓緊,壓片機(jī)就會(huì)立即停止運(yùn)行。在壓片結(jié)束后,打開電箱門,切斷電源。

1、初次使用前應(yīng)對(duì)照機(jī)器實(shí)物仔細(xì)閱讀說明書,然后再使用。
2、本機(jī)器只能按一定方向運(yùn)轉(zhuǎn)(見手輪或防護(hù)罩上的箭頭所示),不可反轉(zhuǎn),以免損壞機(jī)件。在壓片調(diào)整時(shí)尤需注意,不要疏忽。
3、皮帶松緊調(diào)節(jié):通過機(jī)電底板上的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)好后注意鎖緊。
4、無電源時(shí)用手搖壓片,應(yīng)將三角皮帶拆下,以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來,因?yàn)榇笃л喖嬗酗w輪省力的作用。
5、電動(dòng)壓片時(shí)須將手輪上的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄扳倒,以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傷人。
6、無論手動(dòng)壓片或電動(dòng)壓片,在啟動(dòng)前應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動(dòng)。若在上沖片于下降位置的情況下啟動(dòng),則剛剛開始起動(dòng)就進(jìn)入了中模壓片,這時(shí)由于機(jī)器的轉(zhuǎn)速還未升上去慣性較小,容易發(fā)生頂車的情況。(即上沖頭進(jìn)入中模后由于藥片的抗力而“頂死”,使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。頂車時(shí)由于負(fù)荷較大,往往損壞機(jī)析或燒毀電機(jī))。
7、頂車后的處理辦法
⑴在電動(dòng)壓片時(shí)發(fā)生頂車情況,應(yīng)立即關(guān)閉電源,以免燒毀電機(jī)。
⑵頂車情況較輕時(shí),可用手扳轉(zhuǎn)手輪使上沖通過“死點(diǎn)”(但不可反轉(zhuǎn),以免加料器重復(fù)加料,造成更嚴(yán)重的頂車)。
⑶嚴(yán)重頂車時(shí),旋松連桿鎖緊螺母,扳轉(zhuǎn)上沖芯桿,使其上升以減小壓力,再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將藥片頂出。然后重新調(diào)整藥片硬度。
8、在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量(片重、硬度、表面光潔度等),及時(shí)調(diào)整
9、壓片前的配料制粒工藝對(duì)壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方制粒的情況(粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等),都直接影響藥片量。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片,甚至損壞機(jī)器。因此,本機(jī)器不能用于將半固體的或潮濕的或無顆粒極細(xì)粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松、起層、碎片、麻點(diǎn)、掉粉等現(xiàn)象。就應(yīng)從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力,以至損壞機(jī)器。此外,有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大,但具有一定的韌性,其搞摔搞城性并不差(通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可),因此應(yīng)以滿足運(yùn)輸保管的要求為度不要單從硬度著眼,以免壓片壓力過大,損壞機(jī)器。

壓片過程的三大要素

a.流動(dòng)性好:使流動(dòng)、充填等粉體操作順利進(jìn)行,減小片重差異;
b.壓縮成形性好:不出現(xiàn)裂片等不良現(xiàn)象;
c.潤滑性好:片劑不粘沖,得到完整、光潔的片劑。多數(shù)藥物在壓片前需進(jìn)行造粒,一方面是滿足工藝過程的需要,即改善物料的流動(dòng)性、充填性以保證劑量的均勻性。另一方面可大大改善壓縮成形性,即粘合劑均勻分布于粒子表面改變粒子間的結(jié)合力,改變物料的粘彈性。另外,物料中適量的含水量有利于成形;處方中加入的助流劑,如微粉硅膠,可以改善可壓性;潤滑劑,雖然降低片劑的強(qiáng)度,但也可以減少裂片。
簡(jiǎn)化工藝過程是GMP 規(guī)范化管理的重要措施之一。粉末直接壓片雖然工藝過程簡(jiǎn)單,但由于粉末壓片容易裂片,而且粉末的流動(dòng)性差、片重差異嚴(yán)重等原因使該工藝的應(yīng)用受到了限制,但近年來隨著功能性新型輔料的開發(fā)與現(xiàn)代化設(shè)備的應(yīng)用使粉末直接壓片成了藥劑學(xué)研究的熱點(diǎn)之一。

壓片過程中可能發(fā)生的問題
(一)松片
片劑由于硬度不夠,受振動(dòng)易松散成粉末的現(xiàn)象稱為松片。
檢查方法:將片劑置中指和食指之間,用拇指輕輕加壓看其是否碎裂。
產(chǎn)生原因:壓力過小,粘合劑粘性不夠或用量不足等。
解決措施:調(diào)整壓力,增加適當(dāng)?shù)恼澈蟿┑取?
(二)裂片
片劑受到振動(dòng)或經(jīng)放置后,從腰間開裂或頂部脫落一層的現(xiàn)象稱裂片。
檢查方法:取數(shù)片置小瓶中振搖,應(yīng)不產(chǎn)生裂片;或取20-30片放在手掌中,兩手相合,用力振搖數(shù)次,檢查是否有裂片。
產(chǎn)生原因:片劑彈性復(fù)原及壓力分布不均勻,粘合劑選擇不當(dāng)或用量不足,細(xì)粉過多,壓力過大,沖頭與模圈不符等。
解決措施:換用彈性小、塑性大的輔料,選擇合適的粘合劑或增加用量,調(diào)整壓力,更換沖頭或模圈。
(三)粘沖
片劑的表面被沖頭粘去一薄層或一小部分,造成片面粗糙不平或有凹陷的現(xiàn)象稱粘沖??逃形淖只驒M線的沖頭更易發(fā)生粘沖現(xiàn)象。
產(chǎn)生原因:含水量過多,潤滑劑作用不當(dāng),沖頭表面粗糙和工作場(chǎng)所濕度太高等。
解決措施:控制含水量,選擇合適潤滑劑或增加用量,更換沖頭,控制環(huán)境相對(duì)濕度等。
(四)崩解遲緩
片劑崩解時(shí)限超過藥典規(guī)定的要求稱崩解遲緩。
產(chǎn)生原因:崩解劑用量不當(dāng),疏水性潤滑劑用量過多,粘合劑的粘性太強(qiáng)或用量過多,壓力過大和片劑硬度過大等。
解決措施:適當(dāng)增加崩解劑用量,減少疏水性潤滑劑用量或改用親水性潤滑劑,選擇合適的粘合劑及其用量,調(diào)整壓力等。
(五)片重差異超限
片劑超出藥典規(guī)定的片重差異的允許范圍稱片重差異超限。
產(chǎn)生原因:顆粒大小不勻,流動(dòng)性不好,下沖升降不靈活,加料斗裝量時(shí)多時(shí)少等。
解決措施:控制顆粒大小均勻,更換下沖,保持加料斗裝量在1/3-2/3之間。
(六)變色或色斑
指片劑表面的顏色發(fā)生改變或出現(xiàn)色澤不一的斑點(diǎn),導(dǎo)致外觀不符合要求。
產(chǎn)生原因:顆粒過硬,混料不勻,接觸金屬離子,壓片機(jī)污染油污等。
解決措施:控制顆粒硬度,原輔料混合均勻,避免接觸金屬容器,防止壓片機(jī)油污。
(七)麻點(diǎn)
指片劑表面產(chǎn)生許多小凹點(diǎn)。
產(chǎn)生原因:潤滑劑和粘合劑用量不當(dāng),顆粒引濕受潮,顆粒大小不勻,粗?;蚣?xì)粉量過多,沖頭表面粗糙或刻字太深、有棱角及機(jī)器異常發(fā)熱等。
解決措施:選擇合適的潤滑劑和粘合劑及其用量,避免顆粒受潮,控制顆粒大小均勻,更換沖頭,避免機(jī)器異常發(fā)熱

實(shí)驗(yàn)室單沖壓片機(jī)

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