壓片機片劑厚度不均勻的解決方案

來源：興化市祥和制藥機械有限公司 2023年10月27日 16:12

在使用壓片機壓片時，有時會出現(xiàn)厚薄片，其實厚薄片和機器的物料充填有很大關系，上下壓輪位置改變也會，所以首先要認真按說明書上面的操作。

　　如果片劑重片的話由于粘沖或上沖卷邊等原因致使片劑粘在上沖，此時顆粒填入模孔中又重復壓一次成疊片或由于下沖上升位置太低，不能及時將片劑頂出，而同時又將顆粒加入?？變戎貜图訅憾?。壓成疊片使壓片機易受損傷，應解決粘沖問題與沖頭配套、改進裝沖模的精確性、排除壓片機故障。

　　壓輪部分故障的排除：壓輪部分可分為上壓輪與下壓輪，也是調節(jié)藥片壓力、增加保護的裝置。其常見故障分析及解決方法：

　　1、壓輪磨損：壓輪外圓磨損嚴重，會導致沖桿尾部阻力大，須重新更換壓輪。當壓輪內孔與壓輪軸磨損嚴重時，也須更換壓輪或壓輪軸。另外，壓輪軸有時會斷裂變形，主要是由于承受壓力過大所致，多數(shù)是因為物料難壓而調節(jié)過度造成的，這時需更換壓輪軸，調整物料，重新調節(jié)壓力。

　　2、壓輪軸軸承缺油或損壞：定期對壓輪軸軸承進行潤滑保養(yǎng)，出現(xiàn)損壞及時進行更換。

　　調節(jié)系統(tǒng)(壓力調節(jié)、充填調節(jié))調節(jié)系統(tǒng)包括壓力調節(jié)系統(tǒng)和充填調節(jié)系統(tǒng)，常見故障分析及解決方法：

　　(1)調節(jié)失靈：一般情況下，調節(jié)失靈是手輪螺絲松動使手輪調節(jié)不起作用，或是調節(jié)蝸輪卡死所致，此時要檢查調節(jié)手輪和蝸輪，并可以通過緊固螺絲、潤滑轉動蝸輪等措施解決。

　　(2)充填不穩(wěn)，主要原因有：

　　a、充填軌組件中的充填前軌磨損嚴重，產生跳沖，此時應更換充填軌組件;

　　b、沖模具磨損造成片型不一或總高超差;

　　c、料斗高度調節(jié)不當，加料器后面格柵填料不足;

　　d、刮粉板磨損嚴重，導致刮粉效果差，此時應更換刮粉板;

　　e、充填軌組件中升降桿磨損嚴重，導致調整間隙大而產生充填軌抖動，此時應更換充填軌組件;

　　f、加料器底面磨損嚴重，造成加料器底面與轉盤間隙不均勻;

　　g、物料因素，制粒不均勻或物料流動性差;

　　h、下沖吸塵效果差，產生塞沖。

　　3、片劑松散或片劑外觀質量不好：片劑松散或外觀質量不好，主要由壓力偏小、顆粒不均勻、含水量偏低或物料成分不易壓制造成，解決方法是調整壓力手輪增加壓力、調整顆粒及輔料成分，顆粒過干可噴75%的乙醇潤濕。

　　4、壓片時機器振動有較大響聲：壓片時，機器有較大響聲系由于兩邊壓力不均衡造成，調整壓力解決。

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