高校實驗室短程分子蒸餾儀刮膜式薄膜蒸發(fā)器
短程分子蒸餾器的交換方式
短程分子蒸餾器在運行的過程中其設(shè)備的冷凝面以及薄面直接就會直接形成其壓力差,這個所形成的壓力差是整個蒸汽流向的驅(qū)動力,設(shè)備中微小的壓力降就會直接引起蒸汽出現(xiàn)流動的情況,分子短程蒸餾運行時冷凝面以及沸騰面之間的距離是比較短的。
短程分子蒸餾器在使用的過程中其物料在設(shè)備里面所停留的時間是短的,這樣的設(shè)備裝置也合適其高粘度的物料,在進行選擇的過程中可以采用其制作材料,都是采用上熱膨脹系數(shù)小且化學(xué)較穩(wěn)定的石英玻璃材料。
短程分子蒸餾器運行的過程中其強度是高的,這樣的設(shè)備在進行使用的過程中具有強的耐腐蝕的性能,這樣的產(chǎn)品對于大多數(shù)的試劑以及化學(xué)材料都有好的適用性能。
在進行設(shè)計的過程中采用的是科學(xué)設(shè)計理念以及制造工藝,短程分子蒸餾器中的核心部件是蒸餾塔柱,在進行使用的過程中設(shè)備結(jié)構(gòu)直接關(guān)系到設(shè)備的分離效果。
短程分子蒸餾器在進行選擇的過程中需要選擇其經(jīng)濟合理的蒸餾溫度,這樣物料在進行加工的過程中才會有較好的穩(wěn)定性能,蒸氣分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過程中,兩者之間可能會出現(xiàn)其相互碰撞的情況。
短程分子蒸餾器運行時環(huán)境以及柱體之間的熱交換可以避免其傳統(tǒng)的方式,這樣就會直接造成設(shè)備出現(xiàn)過度加熱或者保溫導(dǎo)致人為的破壞其平衡所帶來的實驗數(shù)據(jù)的誤差。
分子蒸餾儀的蒸餾過程介紹
1、分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴散:通常液相中的擴散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素,所以應(yīng)盡量減薄液層厚度及強化液層的流動。
2、分子在液層表面上的自由蒸發(fā):蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升,但分離因素有時卻隨著溫度的升高而降低,所以,應(yīng)以被加工物質(zhì)的熱穩(wěn)定性為前提,選擇經(jīng)濟合理的蒸餾溫度。
3、分子從蒸發(fā)表面向冷凝面飛射:蒸氣分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過程中,可能彼此相互碰撞,也可能和殘存于兩面之間的空氣分子發(fā)生碰撞。由于蒸發(fā)分子遠重于空氣分子,且大都具有相同的運動方向,所以它們自身碰撞對飛射方向和蒸發(fā)速度影響不大。而殘氣分子在兩面間呈雜亂無章的熱運動狀態(tài),故殘氣分子數(shù)目的多少是影響飛射方向和蒸發(fā)速度的主要因素。
4、分子在冷凝面上冷凝:只要保證冷熱兩面間有足夠的溫度差(一般為70~100℃),冷凝表面的形式合理且光滑則認為冷凝步驟可以在瞬間完成。
高校實驗室短程分子蒸餾儀刮膜式薄膜蒸發(fā)器
產(chǎn)品介紹:
分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),在高真空狀態(tài)下,使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對液體混合物進行分離
產(chǎn)品特征:
1.遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離
2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法
3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì)
4.蒸餾真空度高,真空度可達5mmHg以下,其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作,因此物料不易氧化受損
5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高,膜厚度小于0.5mm
6.分離程度更高,分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)
7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象,分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),在低壓力下進行,液體中無溶解的空氣,因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰,沒有鼓泡現(xiàn)象
8.物理分離法,無毒、無害、無污染、無殘留,可得到純凈安全的產(chǎn)物
9.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,具有抗腐蝕的功效;
10.進料罐可選實現(xiàn)預(yù)加熱功能,溫度可達300度,溫度可調(diào)節(jié)
11.各個接口采用的是硅膠墊片進行密封,氣密性好,如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)。
產(chǎn)品參數(shù):
產(chǎn)品型號 | AYAN-F80 | AYAN-F100 | AYAN-F120 | AYAN-F150 | AYAN-F250 |
內(nèi)徑(mm) | 80 | 100 | 120 | 150 | 250 |
蒸發(fā)面積(㎡) | 0.1 | 0.16 | 0.2 | 0.25 | 0.45 |
冷凝面積(㎡) | 0.2 | 0.25 | 0.3 | 0.45 | 0.65 |
進料容積(L) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
處理流量L/H | 0-4 | 0-5 | 0-6 | 0-8 | 0-15 |
電機功率(W) | 200 | 240 | 240 | 260 | 280 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | 300 | 300 | 300 | 300 | 360 |
冷凝收集(L) | 2*2 | 2*2 | 2*2 | 2*2 | 2*2 |
液膜收集(L) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
冷凝裝置 | 二級 | 二級 | 二級 | 二級 | 二級 |
冷卻裝置 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
刮板角度(°C) | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 |
真空度(pa) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
抽濾(L/S) | 2 | 2 | 2 | 4 | 4 |
冷凝溫度(°C) | -20 | -20 | -20 | -20 | -20 |
二級冷凝溫度 | -5 | -5 | -5 | -5 | -5 |
受熱溫度(°C) | 室溫-300 | 室溫-300 | 室溫-300 | 室溫-300 | 室溫-300 |