AYAN-F80-S不銹鋼短程分子蒸餾儀
結(jié)構(gòu)特征：
304/316L 不銹鋼材質(zhì)：設(shè)備主體采用優(yōu)質(zhì)304/316L不銹鋼材料制成，確保設(shè)備的穩(wěn)定性以及使用壽命，從而保證持久高效的生產(chǎn)速率。
PTEF材料密封 全自動操作：設(shè)備密封系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)PTEF材料，以確保整個(gè)系統(tǒng)的氣密性，和高真空度，全自動的操作系統(tǒng)，自動進(jìn)料，自動收集，從而確保高效的分離效率。
刮片式短程蒸餾系統(tǒng)：由優(yōu)質(zhì)不銹鋼304/316L制成的刮片式短程蒸餾系統(tǒng)，以短的操作時(shí)間獲得高的分離效率。
產(chǎn)品特征：
優(yōu)質(zhì)316和304不銹鋼制成，穩(wěn)定性高，儀器壽命長；
短程蒸餾，物料停留時(shí)間短（幾秒鐘即可分離成功）；
真空度高，蒸餾溫度低，蒸餾效率高；
可連續(xù)蒸餾，無需中斷；
多種型號可供選擇，適合小試實(shí)驗(yàn)，中試生產(chǎn)或規(guī)模生產(chǎn)，
可定制化服務(wù)，可提供一整套服務(wù)；
即插即用，自動化蒸餾，操作簡單；
各個(gè)接口采用的是氟膠墊片進(jìn)行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)
技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品型號 | AYAN-F80-S | AYAN-F100-S | AYAN-F150-S | AYAN-F200-S | AYAN-F220-S |
內(nèi)徑(mm) | 80 | 100 | 150 | 200 | 220 |
蒸發(fā)面積(㎡) | 0.1 | 0.15 | 0.25 | 0.35 | 0.5 |
冷凝面積(㎡) | 0.15 | 0.25 | 0.45 | 0.55 | 0.65 |
進(jìn)料容積(L） | 2（可定制） | 2（可定制） | 2（可定制） | 5（可定制） | 5（可定制） |
處理流量L/H | 0.5-4.0 | 0.5-5.0 | 1.0-8.0 | 1.5-10 | 2.0-15 |
電機(jī)功率(W) | 120 | 120 | 120 | 120 | 200 |
轉(zhuǎn)速(≤r/min) | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 |
輕組分收集瓶(L） | 1（可定制） | 2（可定制） | 3（可定制） | 5（可定制） | 5（可定制） |
重組成收集瓶(L） | 1（可定制） | 2（可定制） | 3（可定制） | 5（可定制） | 5（可定制） |
冷井 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
外置冷凝裝置 | 選配 | 選配 | 選配 | 選配 | 選配 |
冷卻裝置 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
真空度(pa) | 10以下 | 10以下 | 10以下 | 10以下 | 10以下 |
受熱溫度(°C) | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 | 室溫-200 |
AYAN-F80-S不銹鋼短程分子蒸餾儀
分子蒸餾儀在精油加工以及芳香療法中的應(yīng)用
分子蒸餾在精油加工中的應(yīng)用
植物及其提取物自古以來就被人們用來消除疼痛，愈合傷口及殺菌，從而達(dá)到治療和保健的效果[2]。在現(xiàn)代醫(yī)學(xué)尚未成形的17世紀(jì)時(shí)，人們對植物精油的認(rèn)識和利用就已經(jīng)相對發(fā)達(dá)，
當(dāng)時(shí)大約就有60種精油用于香料和醫(yī)療領(lǐng)域[3]。l8世紀(jì)后，由于有機(jī)化學(xué)的發(fā)展，人們在對植物精油的提取、成份分析等方面都取得了很大進(jìn)步。但更成熟的合成藥物取代了植物精油，
盡管藥師把精油從貨架上取下，但隨著天然香料應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，香料工業(yè)急劇發(fā)展，天然香料種植、提取技術(shù)也得到不斷改進(jìn)。除了傳統(tǒng)的榨磨、水蒸汽蒸餾，溶劑浸提等傳統(tǒng)方法
繼續(xù)規(guī)?；a(chǎn)業(yè)化發(fā)展外，一些新興的提取分離手段，如超臨界萃取技術(shù)、超聲波技術(shù)、微波技術(shù)等在不斷給古老的精油產(chǎn)業(yè)注入了新的生機(jī)和活力，解決生產(chǎn)和市場中的實(shí)際問題。
而分子蒸餾技術(shù)作為一種和成熟的下游處理技術(shù)，可以將精油中有經(jīng)濟(jì)價(jià)值和醫(yī)療價(jià)值的組分進(jìn)行分離，對精油本身或加工過程引入的危害人類健康、降低使用價(jià)值的成分進(jìn)行脫除，
從而使精油能被更多人接受，發(fā)揮更大的用途。
1 富集香味物質(zhì)和藥用成分
植物精油化學(xué)成分相當(dāng)復(fù)雜,是一類具有生物活性的化學(xué)物質(zhì),如醛、醇、酮、酚、烯、單萜、雙萜和倍半萜等,這些化合物均有沸點(diǎn)低且易揮發(fā)的特點(diǎn)。隨著毛細(xì)管氣相色譜技術(shù)的應(yīng)用和提高,
對精油的研究愈來愈深入。一種精油可鑒定出幾十個(gè),甚至上百個(gè)化學(xué)成分,一些含量甚微的成分也被鑒出來，其中不乏許多有巨大經(jīng)濟(jì)價(jià)值的成分，其中的香味物質(zhì)及藥用成分具有殺菌、抗炎、
抗痙攣、刺激、舒緩、調(diào)節(jié)內(nèi)分泌等功能，構(gòu)成芳香療法的療效基礎(chǔ)，對這些成分有選擇性地提取和富集是增加產(chǎn)品商業(yè)價(jià)值的過程。對植物精油中香味物質(zhì)化學(xué)成分的了解（如揮發(fā)度、
溶解性、熱穩(wěn)定性和化學(xué)反應(yīng)性質(zhì)）有助于選擇正確的方法進(jìn)行提純和加工。大多數(shù)精油中成分熱穩(wěn)定性差，分子量和極性組成復(fù)雜，采用常規(guī)的蒸餾或溶劑法很容易造成成分損失、
破壞或帶來影響感官的溶劑。應(yīng)用分子蒸餾則可以克服以上缺陷，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)物質(zhì)的無損分離。如用于鳶尾根凈油中豆蔻酸和鳶尾酮的分離[4]、廣藿香油、以及山蒼子油
的精制和純化(表1)[5,6,7,8]。
分子蒸餾還可以用于合成或半合成香料物質(zhì)或活性成分的提取，如從松油醇與酸的反應(yīng)液中提取桉葉素[9]，經(jīng)過催化氫化, 氯甲基化和醚化的反應(yīng)液中提取除蟲菊酯類農(nóng)藥的殺蟲增效劑胡椒
基丁醚[10]。
表1：分子蒸餾在植物精油香味/藥用成分分離的應(yīng)用實(shí)例
Table 1：Examples of Applications of Molecular Distillation in Aromatic or Medical Compounds Purification
植物名稱
（Plant Botanic Name）香味物質(zhì)或藥用成分名稱
(Aromatic/Pharmaceutical Compound)純度(蒸餾前-蒸餾后)
Purity(before-after)收率
Recovery
廣藿香 (Patchouli)廣藿香醇、酮 (Patchouli alcohol/aldehyde)25%-（35%-50%）62%-72%
八角 (Star Anise)反式茴香醚 (Trans-anethole)79.58%-90.73%79%
肉桂 (Cinnamon)反式肉桂醛 (Trans-cinnamonaldehyde)76.8%-92.1473.88%
毛葉木姜子 (Litsea Mollis)檸檬醛 (Citral)75%-95%53%
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