擠出滾圓機

　　產品介紹：

　　擠出滾圓機主要適用于微丸制備工藝，工作原理是使用旋轉螺桿將濕潤原料輸送擠壓至球罩，通過球罩將物料擠壓成長條，再利用高速旋轉的齒盤將長條形物料滾圓成致密球形微丸。

　　微丸在藥劑學領域中的應用已十分廣泛，作為藥物載體，它既可以進一步壓制成片劑，又可以裝入空膠囊中使用，不僅提高了藥物穩(wěn)定性，而且能夠有效地調節(jié)藥物釋放速率；作為藥物釋放系統(tǒng)，微丸具有治療學上的優(yōu)勢，如較少胃腸道刺激性及降低了藥物突釋造成的風險，提高了用藥安全性，且血藥濃度重現(xiàn)性好；微丸還具有流動性好、脆碎度小、易裝填等工藝學優(yōu)點。

　　在制劑生產上，與其他的制丸方法相比，擠壓滾圓技術作為國際上制劑工業(yè)廣泛應用的*工藝方法。

　　在控緩釋制劑及藥物利用度上，擠壓滾圓制丸中的許多因素都可以改變微丸的粉體學性質和藥物的釋放行為；微丸質量的衡量指標，主要包括：微丸粒徑、圓整度、脆碎度、致密度、流動性以及藥物的溶出度和微丸表面的微觀結構等，通過對各種因素獨立的、細致的考察，可以有針對性地改善微丸的性質，以達到預期的用藥目的。

　　技術特點：

　　★ 螺桿方式有雙頭等距螺桿、雙頭變距螺桿、組合螺桿任選，模塊化的螺桿選擇可適用于多種不同性質的物料，適用性更強。

　　★ 擠出料筒內置冷卻通道，可有效降低擠出過程中的溫升。

　　★ 五軸加工的球罩，所有孔均為法向，阻力小、發(fā)熱小、出料流暢、壽命長。

　　● 模塊化設計，可選配球面擠出、側向擠出、平面切割擠出。

　　● 擠出球罩采用了五軸鉆孔加工，使得物料擠出均衡高效。

　　● 內置冷卻通道，可進行氣冷、水冷。

　　● 設計有物料、冷卻水溫度檢測，擠出電流檢測和過載電流保護。

　　● 三種類型的轉盤（光盤、正交齒盤、發(fā)散齒盤可選），可適用于多種不同性能物料的整粒。

　　● 在濕潤的狀態(tài)下進行工藝操作，消除了粉塵。

　　● 產品收率高，粒度分布窄，合格品率高達90%。

　　● 效率高，成本低，勞動強度小。

　　技術參數(shù)：