大理軟化樹脂 001x7樹脂

大理軟化樹脂 001x7樹脂

* 現(xiàn)貨供應(yīng) 24H內(nèi)發(fā)貨

軟化樹脂運(yùn)行程序：
 

1、供水：未處理的水通過樹脂層，發(fā)生交換反應(yīng)，產(chǎn)生軟水。

2、反洗：水從樹脂層下部進(jìn)入，松動樹脂，去掉細(xì)碎雜物。

3、進(jìn)鹽再生：利用較高濃度的鹽水（NaCl）流過樹脂，將失效的樹脂重新還原為鈉型可用樹脂。

4、沖洗：按照供水時的流程使水通過樹脂沖洗掉多余的鹽液和再生交換下來的鈣、鎂離子。

5、供水：向鹽箱內(nèi)注水，溶解鹽粒，以備下次再生所用。

軟化樹脂的穩(wěn)定性：
 

化學(xué)穩(wěn)定性：在*的貯存條件下穩(wěn)定。

應(yīng)避免的情況：溫度升高產(chǎn)品會分解。

與其它材料的不相容性：避免與氧化劑接觸。與氧化劑反應(yīng)的劇烈程度可能為輕微的降解，也可能為爆炸反應(yīng)。諸如硝酸之類的氧化劑在某些條件下會破壞有機(jī)離子交換樹脂。故在使用強(qiáng)氧化劑之前，應(yīng)參考處理這類材料的相關(guān)知識。

有害的分解產(chǎn)物：危險分解產(chǎn)物的生成取決于空氣量、溫度及其他物質(zhì)的存在。

有害的聚合反應(yīng)：不會發(fā)生。

軟化樹脂注意事項：

1.防止樹脂失水。出廠的新樹脂都是濕態(tài)的，其含水量時飽和的，在運(yùn)輸過程和儲存期間應(yīng)防止樹脂失水。如果發(fā)現(xiàn)樹脂已失水變干，應(yīng)用10%NaCl溶液浸泡，在逐漸稀釋，以免樹脂因急劇溶脹而破裂。

2.防止樹脂受熱、受凍。樹脂儲存過程中溫度不宜過高或過低，其環(huán)境溫度一般宜在5-40℃.溫度過高，則容易引起樹脂降解，交換基團(tuán)分解和滋長微生物；若在0℃以下，會因樹脂網(wǎng)孔中水分冰凍使樹脂體積膨大，造成樹脂脹裂。如果溫度低于5℃，又無保溫條件，這時可將樹脂浸泡在一定濃度的食鹽水中，以達(dá)到防凍的目的。食鹽水濃度可根據(jù)氣溫條件而定。

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