泄 漏 試 驗(yàn) 方 法 比 較 | |||
水浴法測(cè)試 | 比較項(xiàng)目 | 微泄漏檢測(cè) | |
10~20μm | 能夠檢測(cè)的最小孔徑 | ＜1μm可檢出 | |
＞30s | 測(cè)試時(shí)間 | 10s左右 | |
感官試驗(yàn)，量化難 | 示值管理 量化 | 泄漏量、泄露孔徑 | |
重復(fù)性差 | 再現(xiàn)性 | 可進(jìn)行數(shù)值再現(xiàn) | |
破壞試驗(yàn) | 破壞/非破壞性 | 非破壞性試驗(yàn) | |
水（需要維護(hù)） | 試驗(yàn)介質(zhì) | 空氣 | |
小泄漏不易發(fā)現(xiàn) | 人為錯(cuò)誤 | 數(shù)值管理，無(wú)需人工 | |
可以定位漏點(diǎn) | 漏點(diǎn)確認(rèn) | 不能確認(rèn)漏點(diǎn) | |
執(zhí) 行 標(biāo) 準(zhǔn) | |||
《ASTM F2338-13 包裝泄漏的標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法-真空衰減法》
《USP1207美國(guó)藥典標(biāo)準(zhǔn) 》
《藥品GMP指南——無(wú)菌藥品》11.1密封完整性測(cè)試
《中國(guó)藥典》2020年版四部 微生物檢查法
《化學(xué)藥品注射劑包裝系統(tǒng)密封性研究技術(shù)指南（試行）》
通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)腔與測(cè)試腔的壓力比對(duì)，來(lái)判定測(cè)試腔是否存在氣體泄漏。
產(chǎn)品原理
基準(zhǔn)容器和被測(cè)容器都是確保密封不存在泄漏的，將試樣放入被測(cè)容器后，由于試樣的氣體泄漏導(dǎo)致被測(cè)容器的壓力變化，通過(guò)差壓傳感器檢測(cè)到壓力的變化量，再通過(guò)公式計(jì)算可推導(dǎo)出泄漏孔徑和泄漏流量
《ASTM F2338-09》
技 術(shù) 參 數(shù) 指 標(biāo) | 參 數(shù) |
測(cè)試方法 | 壓差真空、正壓衰減 |
測(cè)試系統(tǒng) | 多傳感器技術(shù) |
真空范圍 | 0~-100kpa/0~-14.5PSI/0~-1000mbar |
測(cè)試精度 | 最小0.01CCM（直徑約為1μm） |
測(cè)試單位 | mbar/pa/psi |
測(cè)試時(shí)間 | 5-30s |
操作界面 | 7寸液晶觸摸屏 |
真空分辨率 | 1pa/0.01mbar/0.0001psi |
數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)移 | USB/485通訊 |
數(shù)據(jù)存儲(chǔ) | Excel格式 |
管理權(quán)限 | 三級(jí)管理權(quán)限 |
安全密鑰 | 有 |
測(cè)試參數(shù)存儲(chǔ) | 超過(guò)600組數(shù)據(jù) （數(shù)據(jù)保存） |
真空來(lái)源 | 外置電動(dòng)真空泵 |
測(cè)試結(jié)果 | 通過(guò)/不通過(guò)自動(dòng)判斷 |
測(cè)試標(biāo)準(zhǔn) | ASTM F2338 |
外殼材質(zhì) | 工程塑料，不銹鋼 |
外形尺寸 | 320×510×320mm |
電源 | 100-240VAC寬電源 |
氣源接口 | φ6mm聚氨酯管 |
采集頻率 | 50HZ |
打印配置 | 配置微型打印機(jī)（針式/熱敏可選），可轉(zhuǎn)存打印A4報(bào)告 |
儀器重量 | 約18kg |
夾具配置 | 手動(dòng)夾具，自動(dòng)夾具 |
測(cè)試配置 | 實(shí)驗(yàn)室離線(xiàn)，抽樣測(cè)試 |
西林瓶密封性測(cè)試儀
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