工作原理
※降膜蒸發(fā)工藝。其原理如下圖所示。需蒸發(fā)的物料通過進(jìn)料泵從降膜蒸發(fā)器頂部進(jìn)入,走蒸發(fā)管內(nèi)(管程物料通過布膜器以膜狀分布到換熱管內(nèi),物料在憑借引力流下管腔時被管外的蒸汽加熱,達(dá)到蒸發(fā)溫度后產(chǎn)生蒸發(fā),物料連同二次蒸汽從管內(nèi)流下以薄膜的形式蒸發(fā)。二次蒸汽被蒸汽壓縮機(jī)壓縮后送入降膜加熱室殼程做為加熱蒸汽。降膜加熱室殼程有板塊。引導(dǎo)二次蒸汽,冷凝和排出不可以冷凝的氣體。而在過程中把本身熱能經(jīng)過管壁從外傳到管內(nèi)蒸發(fā)中的物料,通過換熱后二次蒸汽冷凝成水排出降膜蒸發(fā)器外。
適用范圍
※廣泛用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機(jī)溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃,并可廣泛用于以上行業(yè)的廢液處理。尤其是適用于熱敏性物料,該設(shè)備在真空低溫條件下進(jìn)行連續(xù)操作,具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運(yùn)行費(fèi)用低、且能保證物料在蒸發(fā)過程中不變性。
工藝流程
※工藝流程有順流(并流)、逆流、混流(錯流)、平流四種形式。
主要特點(diǎn)
※降膜式蒸發(fā)器的料液是從蒸發(fā)器的頂部加入,在重力作用下沿管壁成膜狀下降,并在此過程中蒸發(fā)增濃在其底部得到濃縮液。降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高、粘度較大(例如在0.05~-0.45Ns/m2范圍內(nèi))物料。※由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動,傳熱系數(shù)較高?!A魰r間短,不易引起物料變質(zhì),適于處理熱敏性物料。
※液體滯留量小,降膜蒸發(fā)器可以根據(jù)能量供應(yīng)、真空度、進(jìn)料量、濃度等的變化而采取快速運(yùn)作。近常數(shù)※由于工藝流體僅在重力作用下流動,而不是靠高溫差來推動,可以使用低溫差蒸發(fā)。
※降膜蒸發(fā)器適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),即形成汽液分離,同時在效體底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離,料液整過程沒有形成太大沖擊,避免了泡沫的形成。