FL系列沸騰制粒機(jī)
工作原理
將制粒用粉狀物料投入流化床內(nèi)，冷空氣通過(guò)初效、中效過(guò)濾器進(jìn)入后部加熱室，經(jīng)過(guò)加熱器加熱至進(jìn)風(fēng)所需溫度后進(jìn)入流化床，在引風(fēng)機(jī)拉動(dòng)下物料在床內(nèi)呈流化態(tài)。制粒用粘合劑由輸液泵送入雙流體霧化器，經(jīng)霧化后噴向流化的物料，水分揮發(fā)后由風(fēng)機(jī)帶出機(jī)外。
性能特點(diǎn)
（1）粉體通過(guò)制粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)。
（2）混合、噴霧、制粒及干燥過(guò)程同時(shí)進(jìn)行，減少工序。
（3）采用特種抗靜電過(guò)濾袋，防止靜電的發(fā)生。
（4）設(shè)備上設(shè)有泄放孔，一旦爆炸，設(shè)備不致?lián)p壞。
（5）在封閉系統(tǒng)內(nèi)制粒，無(wú)泄漏和粉塵飛揚(yáng)。
（6）設(shè)備既可手動(dòng)操作，又可自動(dòng)操作。
（7）造粒工藝參數(shù)穩(wěn)定，重復(fù)性高。
（8）設(shè)備*，卸料快速，便于沖洗，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
適用范圍
1、醫(yī)藥品的制粒及包衣
〖制?！秸{(diào)劑用顆粒、膠囊用顆粒、沖劑顆粒、各種重質(zhì)顆粒。
〖包衣〗顆粒、丸劑、片劑包衣。
2、食品工業(yè)制粒
砂糖、咖啡、可可、粉末果汁、調(diào)味料、小麥淀粉等。
3、粉末冶金、陶瓷工業(yè)制粒。
4、農(nóng)藥、飼料、肥料制粒和包衣。
5、催化劑的制粒和包衣。
6、顏料、色料、染料的制粒。
7、其他一般化學(xué)品的制粒。
沸騰制粒機(jī)工藝流程圖：
技術(shù)規(guī)格
機(jī)型 | 3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | 1000 | |||||
項(xiàng)目 | 單位 | ||||||||||||||
生產(chǎn)能力/批 | zui小 | Kg | 1.5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 | 800 | |||
zui大 | Kg | 4.5 | 6 | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | 1200 | ||||
風(fēng)機(jī) | 風(fēng)量 | m³/h | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 | 13670 | |||
風(fēng)壓 | mmH2O | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | 1400 | ||||
功率 | Kw | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | 90 | ||||
蒸汽耗量 | Kg/H | 15 | 23 | 42 | 70 | 140 | 211 | 282 | 366 | 451 | 750 | ||||
壓縮空氣量 | m³/min | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | ||||
溫度 | ℃ | 常溫~120℃自動(dòng)調(diào)節(jié) | |||||||||||||
操作時(shí)間 | min | 45~90（視物料而定） | |||||||||||||
物料收率 | ﹪ | ≥99 | |||||||||||||
粘合劑比重 | Kg/L | ＜1.25 | |||||||||||||
主機(jī)噪聲 | dB（A） | ＜75 | |||||||||||||
主機(jī)高度 | mm | 1800 | 2100 | 2200 | 2300 | 3000 | 3300 | 3800 | 4500 | 5000 | 7200 | ||||
終濕含量 | ﹪ | 可達(dá)0.2﹪ | |||||||||||||
操作與使用
1、準(zhǔn)備工作
（1）檢查空氣壓縮機(jī)是否加入到位的潤(rùn)滑油。
（2）檢查油霧器是否有油。
（3）檢查輸液泵進(jìn)料管內(nèi)是否進(jìn)入液料。
（4）接通控制電源。
（5）接通空壓機(jī)電源開關(guān)并啟動(dòng)。
（6）檢查電流表、電壓表指示是否正常。
（7）檢查溫控儀表是否正常，并設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度。
（8）將自動(dòng)/手動(dòng)開關(guān)放于手動(dòng)，分別合上左風(fēng)門、左清灰、右風(fēng)門、右清灰、各動(dòng)作是否靈活。
（9）將自動(dòng)/手動(dòng)開關(guān)放于自動(dòng)，檢查自動(dòng)程序是否正確。
2、制粒
（1）將噴槍裝入到位，擰緊鎖帽。
（2）將物料推車推入到主機(jī)，開頂升開關(guān)，密封主機(jī)。
（3）關(guān)閉調(diào)風(fēng)門。
（4）啟動(dòng)電機(jī)。
（5）逐步開啟調(diào)風(fēng)門。
客戶服務(wù)
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