水解蛋白干燥機(jī)

水解蛋白干燥機(jī)

一、設(shè)備概述

此次購(gòu)買(mǎi)的設(shè)備用由新開(kāi)發(fā)產(chǎn)品水解蛋白液的干燥，要求處理量達(dá)2200Kg/h，干粉產(chǎn)量達(dá)700 Kg/h，因水解蛋白為熱敏性物料，溫度不能超過(guò)50度，我司技術(shù)團(tuán)隊(duì)針對(duì)其物料特性，迅速作出的反應(yīng)，改變以往普通壓力噴霧的設(shè)計(jì)方案，供料及霧化方面，我司采用高壓柱塞泵，它具有運(yùn)行可靠，壓力波動(dòng)小的特點(diǎn)，特別適用于壓力噴霧干燥系統(tǒng)工況。蒸汽系統(tǒng)我司采用特殊的制作工藝，細(xì)分為三個(gè)換熱過(guò)程，充分利用過(guò)熱蒸汽的特點(diǎn)，達(dá)到既節(jié)能，雙能保證較高的出風(fēng)溫度的目的。系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)溫度通過(guò)智能控制器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)恒溫，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。干燥階段，我司采用霧化的液滴與熱風(fēng)同時(shí)從塔頂進(jìn)入干燥塔，將水蒸汽與系統(tǒng)空氣充分混合，控制其露點(diǎn)溫度，防止水蒸汽在系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)露成水珠。為減少塔內(nèi)掛粉情況，塔體下錐體采用鏡面板制作，并安裝空氣振打器。由于物料不能承受高溫，下錐體采用冷卻結(jié)構(gòu)，防止干粉在高溫下影響質(zhì)量。另外為便于清洗，塔體設(shè)三層清洗門(mén)，并設(shè)有照明系統(tǒng)，內(nèi)壁均拋光處理。

二、設(shè)備原理

工作時(shí)物料液通過(guò)隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口還可裝備二級(jí)除塵裝置，回收率在96－98％以上。

三、水解蛋白干燥機(jī)特點(diǎn)

1. 可持續(xù)工作，若運(yùn)行超過(guò)三日，收粉率 (重量收率):＞99%。

2. 干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度任意可調(diào)，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了干燥塔排風(fēng)溫度任意調(diào)節(jié)。

3. 干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％－98％的水份，完成干燥的時(shí)間僅需要十幾秒到數(shù)十秒種。

4. 使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥， 也可以用冷風(fēng)造粒，對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)。操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定，控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。