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內(nèi)部加熱的噴霧干燥塔LPG-400

參考價 780000
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱常州力馬干燥科技有限公司
  • 品       牌常州力馬
  • 型       號
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2024/12/25 15:34:31
  • 訪問次數(shù)43
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常州力馬干燥科技有限公司,成立于2009年,生產(chǎn)基地位于常州天寧鄭陸工業(yè)集中區(qū),工廠坐落在常州西太湖科技產(chǎn)業(yè)園,廠房面積達(dá)20000余平方米,是一家集研發(fā)、制造、營銷為一體的科技型高新企業(yè) 。

公司依托多年積累的行業(yè)資源及專業(yè)經(jīng)驗(yàn),以優(yōu)質(zhì)高效的服務(wù)為基礎(chǔ),依靠精尖的團(tuán)隊(duì)力量、嚴(yán)格的品質(zhì)管理水平、豐富的產(chǎn)品種類,一直致力于承接大型干燥技術(shù)工程、進(jìn)行干燥設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、銷售及工業(yè)熱能研究。產(chǎn)品種類現(xiàn)已覆蓋干燥設(shè)備、制粒包衣設(shè)備、混合設(shè)備及熱能集約裝置等優(yōu)勢領(lǐng)域,各類產(chǎn)品年生產(chǎn)超過300臺套。

憑借卓效的研發(fā)能力、強(qiáng)大的產(chǎn)品供應(yīng),科學(xué)化的運(yùn)營體系,常州力馬成立三年即被評為中國干燥設(shè)備、中國干燥技術(shù)專業(yè)組副組長單位,產(chǎn)品覆蓋歐美澳非亞五大州。企業(yè)度和美譽(yù)度節(jié)節(jié)攀升,收獲業(yè)界不凡口碑。

常州力馬為企業(yè)未來發(fā)展注入了深邃的戰(zhàn)略內(nèi)涵,將一如既往的以專業(yè)的態(tài)度和優(yōu)異的品質(zhì)熱忱服務(wù)于每一位客戶,與合作伙伴共建行業(yè)旖旎明天!


中藥浸膏噴霧干燥機(jī)、干法制粒機(jī)、噴霧干燥塔,中藥配方顆粒噴霧干燥機(jī)
產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品新舊 全新
內(nèi)部加熱的噴霧干燥塔LPG-400

噴霧干燥塔是空氣經(jīng)過濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室,料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器或高壓霧化器,噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,與空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出
內(nèi)部加熱的噴霧干燥塔LPG-400 產(chǎn)品信息

內(nèi)部加熱的噴霧干燥塔LPG-400

噴霧干燥塔是空氣經(jīng)過濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室,料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器或高壓霧化器,噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,與空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,微塵物料由布袋收集器收集,廢氣由風(fēng)機(jī)排空,噴霧干燥塔具有干燥速度快,完成只需數(shù)秒鐘、適宜于熱敏性物料干燥和操作控制方便等特點(diǎn)。

但目前空氣加熱過程均處在干燥塔的外部,經(jīng)管道送至干燥室內(nèi),管道越長熱量損耗越大;且干燥塔直接與外界接觸,保溫效果差,在外界溫度降低時,有時造成料液不干燥現(xiàn)象,此時還需加大進(jìn)入熱空氣的量和溫度,造成更多的能源消耗。

一種內(nèi)部加熱的噴霧干燥塔,包括干燥塔、送料管和加熱裝置,所述加熱裝置包括伸入干燥塔內(nèi)部的風(fēng)筒,所述風(fēng)筒內(nèi)設(shè)置有電熱件,所述風(fēng)筒伸入干燥塔內(nèi)一端連接有熱風(fēng)出口,風(fēng)筒位于干燥塔外部一端連接有風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步的還包括旋風(fēng)分離器,所述旋風(fēng)分離器的氣體進(jìn)口通過管道連接至干燥塔內(nèi)部,所述旋風(fēng)分離器的氣體出口連接有出氣管,所述干燥塔包括內(nèi)壁和外壁,所述內(nèi)壁和外壁之間形成夾層,所述出氣管伸入夾層內(nèi),所述外壁上開設(shè)有排氣孔。

進(jìn)一步的所述干燥塔整體呈倒錐狀,所述風(fēng)筒位于干燥塔的頂部位置,所述出氣管由靠近干燥塔頂部位置伸入夾層,所述排氣孔靠近干燥塔的底部。

進(jìn)一步的所述電熱件為電熱絲或電熱板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:通過將空氣加熱部分置于干燥塔內(nèi)部,空氣經(jīng)加熱后無需經(jīng)過輸送管道而直接進(jìn)入干燥塔內(nèi)部干燥料液,同時將旋風(fēng)分離器排出的空氣進(jìn)行回用,此空氣仍具有的溫度仍比自然空氣溫度高處較多,使其進(jìn)入干燥塔的夾層中對干燥塔保溫,使干燥塔內(nèi)的溫度不易散失,特別是在外界溫度較低時,效果更加明顯,避免干燥塔內(nèi)溫度散失過多造成料液干燥不完,更無需提高空氣加熱溫度和加大進(jìn)風(fēng)量,通過上述兩種方式組合,大大降低能量損耗,降低生產(chǎn)過程成本消耗。

附圖標(biāo)記:1、風(fēng)機(jī);2、干燥塔;3、夾層;4、排氣孔;5、送料管;6、風(fēng)筒;7、電熱板;8、出氣管;9、旋風(fēng)分離器。

具體實(shí)施方式

參照圖1對本實(shí)用新型內(nèi)部加熱的噴霧干燥塔的實(shí)施例做進(jìn)一步說明。

一種內(nèi)部加熱的噴霧干燥塔,包括干燥塔2、送料管5和加熱裝置,所述加熱裝置包括伸入干燥塔2內(nèi)部的風(fēng)筒6,所述風(fēng)筒6內(nèi)設(shè)置有電熱件,所述風(fēng)筒6伸入干燥塔2內(nèi)一端連接有熱風(fēng)出口,風(fēng)筒6位于干燥塔2外部一端連接有風(fēng)機(jī)1。

如圖1所示優(yōu)選的送料管5由側(cè)面進(jìn)入干燥塔2,送料管5的端部有霧化噴頭將料液呈霧狀噴出,風(fēng)筒6上的熱風(fēng)出口可選擇使用空氣分配器來控制空氣的風(fēng)向。

其中電熱件可以為電熱絲或電熱板7,電熱絲或電熱板7均能夠快速的加熱,無需預(yù)熱過程,本實(shí)施例中選擇采用電熱板7。

料液由送料管5噴入干燥塔2內(nèi)部,而空氣經(jīng)過風(fēng)機(jī)1輸送至風(fēng)筒6內(nèi),在經(jīng)過電熱板7時被加熱,而后經(jīng)過熱風(fēng)出口與霧化的料液接觸對其干燥,加熱后的空氣無與外界熱交換過程,且風(fēng)筒6的熱傳導(dǎo)也直接接觸干燥塔2內(nèi)部,對干燥塔2內(nèi)部進(jìn)行加熱,而非散失到外界造成能量損失,提高熱量利用率。

本實(shí)施例優(yōu)選的還包括旋風(fēng)分離器9,所述旋風(fēng)分離器9的氣體進(jìn)口通過管道連接至干燥塔2內(nèi)部,所述旋風(fēng)分離器9的氣體出口連接有出氣管8,所述干燥塔2包括內(nèi)壁和外壁,所述內(nèi)壁和外壁之間形成夾層3,所述出氣管8伸入夾層3內(nèi),所述外壁上開設(shè)有排氣孔4。

經(jīng)過旋風(fēng)分離器9的空氣仍具有較高溫度,通過出氣管8使其流回至干燥塔2的夾層3中,能夠?qū)Ω稍锼?進(jìn)行保溫,減少干燥塔2內(nèi)部與外界之間的熱交換,使干燥塔2更加保溫,保證干燥效果。


















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