中藥提取液系統(tǒng) 膜提純系統(tǒng) 過(guò)濾設(shè)備操作是一種壓力驅(qū)動(dòng)的膜分離過(guò)程,它是根據(jù)高分子溶質(zhì)之間或高分子與小分子溶質(zhì)之間分子量的差別進(jìn)行分離的方法。
中藥提取液系統(tǒng) 膜提純系統(tǒng) 過(guò)濾設(shè)備特點(diǎn):
1、操作簡(jiǎn)便,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè),穩(wěn)定性好,維護(hù)方便。
2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,占地面積小,能耗低。
3、減少?gòu)U水、廢渣排放量,減輕廢水處理壓力。
4、無(wú)相變,無(wú)化學(xué)反應(yīng),不帶入其他雜質(zhì)及造成產(chǎn)品的分解變性。
5、可脫除產(chǎn)品的鹽分,減少產(chǎn)品灰分,提高產(chǎn)品純度。相對(duì)于溶劑脫鹽,不僅產(chǎn)品品質(zhì)更好,且回收率還能有所提高。
技術(shù)優(yōu)點(diǎn):
1、以分子量為精度,分離效率高,收率高,純度好。
2、根據(jù)要求可以達(dá)到除菌、除熱原效果。
3、分離過(guò)程不需加熱和化學(xué)藥劑,減少產(chǎn)品污染和節(jié)省能耗。
4、可以細(xì)分多種成分,提高效價(jià)的同時(shí),產(chǎn)生更高的成本價(jià)值。
5、分離和濃縮可以連續(xù)化進(jìn)行,減少操作工序,提高生產(chǎn)效率。
6、設(shè)備占地面積小,相對(duì)傳統(tǒng)工藝投資少。
7、工藝簡(jiǎn)化,自動(dòng)化設(shè)計(jì),操作簡(jiǎn)單,勞動(dòng)強(qiáng)度低,降低生產(chǎn)成本。
8、清洗方便,再生恢復(fù):性強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)。
主要優(yōu)勢(shì):
*根據(jù)用戶需求,確定系統(tǒng)回收率和系統(tǒng)脫鹽率,從而獲得高濃縮倍數(shù)的物料或高純度的水。 核心膜元件及其配套控制器件*采用,品質(zhì)有保障。 所得產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性好,可實(shí)現(xiàn)高倍數(shù)濃縮。 濃縮過(guò)程中始終處于常溫狀態(tài),處理過(guò)程無(wú)相變,對(duì)物料中組成成分無(wú)任何不良影響,可顯著提高有效成分含量,減輕后續(xù)工段壓力。
系統(tǒng)能耗低,生產(chǎn)周期短,操作維護(hù)方便,運(yùn)行成本低。 系統(tǒng)能有效降低廢水中的BOD和COD含量,減輕企業(yè)及國(guó)家環(huán)保壓力,環(huán)保效益和社會(huì)效益非常顯著。 遵循經(jīng)濟(jì)、合理、規(guī)范化的設(shè)計(jì)理念,從經(jīng)濟(jì)性和技術(shù)性雙重角度為客戶考慮。
工藝設(shè)計(jì)規(guī)范化,布局合理,由工程師、專業(yè)的三維設(shè)計(jì)師、工藝師共同打造??刂葡到y(tǒng)通過(guò)集成數(shù)據(jù)處理,在線監(jiān)控重要操作參數(shù),隨時(shí)掌握系統(tǒng)運(yùn)行狀況,更可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,有效降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。 設(shè)備材質(zhì)采用衛(wèi)生級(jí)不銹鋼,全封閉管道式運(yùn)行,現(xiàn)場(chǎng)安全衛(wèi)生,滿足GMP(或FDA)規(guī)范要求。
德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包,對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì),使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制,以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合,從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。
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