分離純化設備 有機酸凈化 乳清分離蛋白
膜分離技術所采用的化學加工方法、物理處理方法等傳統(tǒng)方法在使用中存在不同程度上的局限性。生物活性炭吸附凈化技術操作簡便,其性能也有突出表現,發(fā)展前景好。
分離純化設備 有機酸凈化 乳清分離蛋白
應用方向:
生產果蔬汁
在果蔬汁生產中,微濾、超濾技術用于澄清過濾,納濾、反滲透技術用于濃縮。用超濾法澄清果汁時,細菌將與濾渣一起被膜截留,不必加熱就可除去混入果汁中的細菌。利用反滲透技術濃縮果蔬汁,可以提高果汁成份的穩(wěn)定性、減少體積以便運輸,并能除去不良物質,改善果蔬汁風味。例如:果蔬汁中的芳香成份在蒸發(fā)濃縮過程中幾乎全部失去,冷凍脫水法也只能保留大約8%,而用反滲透技術則能保留30-60%。
用于乳品工業(yè)
反滲透、超濾技術主要用于乳清蛋白的回收和牛乳的濃縮。與其他方法相比,利用膜分離技術加工乳品,可以降低能耗,提高產品質量。將反滲透技術用于稀牛奶的濃縮,可生產出品質令人滿意的奶酪及甜酸奶。用反滲透技術除去乳牛清中的微量青霉素,大大延長了乳制品的保質期。當采用超濾法濃縮乳清蛋白時,還可同時除去乳糖、灰分等。
生產酒類
利用超濾技術,可以除去酒及酒*料中殘存的酵母菌、雜菌及膠體物質等,可以改善酒的澄清度,延長保存期,還能使生酒具有熟成味,縮短老熟期。經超濾處理后,酒的風味有所改善,變得清爽可口,而又醇香延綿。此法還可避免酒的熱殺菌易引起的混濁成分的析出,簡化過濾設備。所處理的酒類有葡萄酒、威士忌、燒酒、清酒、黃酒等。
生啤酒的口味雖優(yōu)于熟啤酒,但不能*保存,給運輸及銷售等帶來一定的困難。采用超濾技術進行啤酒的精濾和無菌過濾,可以使生啤酒不經低溫加熱滅菌而能*保存。
用于豆制品工業(yè)
膜技術在豆制品工業(yè)中的主要應用是分離和回收蛋白質。生產豆乳時產生的大豆乳清,通常方法只能從中提取60%的蛋白質,利用超濾法濃縮殘留蛋白質,能夠增加20~30%的豆腐收得率。采用超濾法還可以在濃縮蛋白的同時,去除產生豆膻味和影響豆乳穩(wěn)定性的低分子物質,提高豆乳質量。
豆制品工業(yè)中的乳清處理,對防止水體污染意義重大。大豆乳清中含有多種低分子蛋白質、多糖類、肽、少糖類等物質,采用超濾法可以從大豆乳清中回收濃縮大豆蛋白,以滿足人類和畜牧業(yè)的需求。此外,還可獲得β-淀粉酶產品。
利用膜技術還可以獲得大豆異黃酮、大豆寡糖、大豆分離蛋白、寡肽、免疫球蛋白、竹葉黃酮等功能食品的功能配料。
用于調味品工業(yè)
在制醬工廠排出的廢水中,80%以上BOD主要來自大豆的蒸煮汁。利用超濾法對大豆煮汁進行分階段處理,其透過液可作為生產用水回收,濃縮液可用作生產原料。
選購方法:
1、膜分離的效能,取決于膜本身的屬性。所以,膜分離設備中的膜質量變得尤為重要。膜分為微濾膜(MF)、超濾膜(UF)、納濾膜(NF)和反滲透膜(RO)等。選擇什么樣的膜分離設備,要看具體的需要而定。
2、在選購膜分離設備時要選擇有資質的廠家。
3、企業(yè)在購買設備前,要考慮該生產廠家售后服務是否有保障。這樣一遇到問題,我們才能及時與廠家溝通并快速的解決問題,避免不必要的麻煩。服務人員到現場指導客戶安裝,設備額調試和運行。如果客戶生產中遇到任何膜分離技術的問題,服務人員可保證提供明確的解決方案。
設備類型:
1、膜分離設備-微濾器(MF)
膜孔徑>0.1~5.0μm,工作壓力300kPa左右。可用于分離污水中的較細小顆粒物質(<15μm)和粗分散相油珠等或作為其他處理工藝的預處理。
2、膜分離設備-超濾器(UF)
膜孔徑0.01~0.1μm,工作壓力為150~700kPa.超濾器可分離污水中細小顆粒物質(10μm)和乳化油等,回收有用物質(如從電鍍涂料廢液中回收涂料,化纖工業(yè)中回收聚乙烯醇),在用于污水深度處理時,可去除大分子與膠態(tài)有機物質、病毒和細菌等,或者作為反滲透設備的預處理,去除懸浮物質、BOD和COD成分,減輕反滲透的負荷,使其運行穩(wěn)定。
3、膜分離設備-納濾器(NF)
膜孔徑0.001~0.01μm,操作壓力為500~1000kPa.納濾器可截留相對分子質量為200-500的有機化合物,主要用于分離污水中多價離子和色度粒子,可除去二級出水中2/3鹽度、4/5硬度以及超過90%的溶解有機碳和THM前體物。納濾進水要求幾乎不含濁度,故僅適用于經砂濾、微濾,甚至超濾作為預處理的水質。
4、膜分離設備-反滲透(RO)
膜孔徑<0.001μm,操作壓力>1.0kPa.反滲透不僅可以除去鹽類和離子狀態(tài)的其他物質,還可以除去有機物質、膠體、細菌和病毒。
5、膜分離設備-電滲析(ED)
適合于含鹽量在500-4000mg/L的高鹽濃度水處理,能夠去除水中呈離子化的無機鹽類,對二級處理水可考慮不予前處理,比反滲透處理工藝要簡單些。
德蘭梅勒根據設備的處理要求定制性價比高的工藝包,對整個設備進行分析和合理的設計,使設備的設計、制造、生產、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制,以實現整套工藝包的經濟性能與技術優(yōu)勢的雙結合,從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設計。
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