陶氏超濾膜SFP2860產(chǎn)品 抗污染能力強陶氏膜

　　陶氏超濾膜SFP2860產(chǎn)品 抗污染能力強陶氏膜是一種特殊而又很有前途的分離膜品種，它因能截留物質(zhì)的大小約為納米而得名，孔徑在1nm以上，一般1-2nm，它截留有機物的分子量大約為150-500左右，截留溶解性鹽的能力為2-98%之間，對單價陰離子鹽溶液的脫鹽低于高價陰離子鹽溶液。

　　陶氏超濾膜SFP2860產(chǎn)品 抗污染能力強陶氏膜清洗步驟：

　　1、配制清洗液

　　2、低流量輸入清洗液

　　首先，使用清潔泵將清洗液混合一次，以低流量預熱清洗液。然后用盡可能低的清洗液壓力代替原水，該壓力只需足以補充從進水到濃縮水的壓力損失，即必須足夠低的壓力才能產(chǎn)生明顯的滲透水生產(chǎn)。低壓置換操作可以限度地減少污垢，并再次沉淀到膜的表面(視情況而定)，將部分濃縮水排出，以防止清洗液的稀釋。

　　3、循環(huán)

　　當原水被替換時，清洗液應出現(xiàn)在濃縮水管道中，這樣清潔液就應該被回收回清洗槽，并且清洗液的溫度應該是恒定的。

　　4、浸泡

　　停止清洗泵的操作，讓膜元件*浸入清洗液中。有時浸泡一個小時左右就足夠了，但是對于頑固的污染物，需要延長浸泡時間，例如浸泡10到15個小時或通宵。為了保持浸沒過程的溫度，可以使用非常低的循環(huán)流量。

　　5、高流量水泵循環(huán)

　　高流速可將清洗液沖洗掉的污染物洗掉。如果污染嚴重，表1所列的流量超過50%將有利于清洗，而在高流量的情況下，將會出現(xiàn)高壓降的問題。單元件的許用壓降為1bar(15psi)，多元壓力容器的許用壓降為3.5bar(50psi)。

　　6、沖洗

　　除非存在腐蝕問題(例如，靜態(tài)海水會腐蝕不銹鋼管)，否則可使用經(jīng)過預處理的合格水沖洗系統(tǒng)中的清洗液。為了防止沉淀，低洗滌溫度為20℃。注意：在酸洗過程中，應隨時檢查清洗液pH值的變化。當酸被溶解的無機鹽沉淀消耗時，當pH升高超過0.5時，應在清洗箱中加入酸。酸洗液的總循環(huán)時間不應超過20分鐘。在此之后，清洗溶液可能會被沖洗下來的無機鹽飽和，而污染物又會沉積在膜的表面。此時，將合格的預處理水用于排出膜系統(tǒng)和清洗系統(tǒng)中的首清洗液，并將清洗液重新配置為首酸性清洗操作。如果系統(tǒng)必須關(guān)閉超過24小時，組件應儲存在1%(按重量計)亞硫酸氫鈉水溶液中。在清洗系統(tǒng)前，建議將膜元件從待清洗系統(tǒng)中移除，并對單個元件的清洗效果進行評價。

　　7、清洗多段系統(tǒng)

　　在多級系統(tǒng)的沖洗和浸水步驟中，整個系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)都可以同時進行，但必須分階段進行高流量循環(huán)，以保證首級的循環(huán)流量不會太低，一級的循環(huán)流量也不會太高。這可以通過泵分別清洗每個部分或為每個流量要求設置不同的清洗泵來實現(xiàn)。

　　陶氏超濾膜SFP2860產(chǎn)品 抗污染能力強陶氏膜主要特點：

　　1、殼體采用抗沖擊的ABS料，承壓能力在16KG以上，并且壁厚加厚1mm，*可承受進水可能出現(xiàn)的各種壓力沖擊，確保在沖擊水壓下不會出現(xiàn)破裂現(xiàn)象，避免了超濾膜在使用的過程中長期受壓，材質(zhì)產(chǎn)生蠕變引起漏水。

　　2、每一支HUF90膜裝填1400根膜絲，長度加長100mm，增大了15%的膜面積，有效膜面積高于國內(nèi)任何一家的同種規(guī)格的產(chǎn)品。提高了產(chǎn)水量。

　　3、端蓋為半球凸出結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)的端面平面結(jié)構(gòu)相比，使進水在端面膜絲的分布更均勻，并且壁厚加厚1mm，確保在沖擊水壓下不破裂。

　　4、殼體與螺紋套之間的粘接選用法國進口膠水粘接，粘接長度加長了，連接間隙均勻一致。在使用過程中不會出現(xiàn)漏水，脫膠現(xiàn)象，并且*達到衛(wèi)生標準。

　　陶氏超濾膜SFP2860產(chǎn)品 抗污染能力強陶氏膜去除熱原的原理：

　　首先，我們要知道什么是熱原?熱原(Pyrogen)又稱內(nèi)毒素(Endotoxin)，產(chǎn)生于革藍氏陰性(Gram-nagative)細菌的細胞外璧，亦即細菌尸體的碎片。它是一種脂多糖物質(zhì)(Lipopoly-saccharide)，簡稱LPS，其相對分子質(zhì)量從幾千到幾十萬不等，根據(jù)產(chǎn)生它的細菌種類而定。在水溶液中，其相對分子質(zhì)量可為幾十萬到幾百萬不等。近期已揭示了類脂A(Lipid)也是熱原物質(zhì)，構(gòu)成為危害人體的內(nèi)毒素，相對分子質(zhì)量大約為2000。

　　超濾法除熱原是一種物理分離方法，選用何種規(guī)格的超濾膜為宜，首先須了解藥液中熱原的相對分子質(zhì)量大小、性質(zhì)以及濃度。

　　由于脂多糖的終端結(jié)構(gòu)類脂A具有較小的相對分子質(zhì)量，因此需選用切割相對分子質(zhì)量小于5000相對分子質(zhì)量的超濾膜。如果選用截留相對分子質(zhì)量為1萬至20萬的超濾膜，除去相對分子質(zhì)量為幾萬到幾百萬的熱原，則應再使用熱原吸附劑除去小相對分子質(zhì)量的熱原，包括相對分子質(zhì)量約為2000的類脂A。這些不同規(guī)格濾膜的平均孔徑為2nm到0.1μm。

　　萊特萊德長期以來與陶氏進行合作，在節(jié)水節(jié)能等方面取得了實效，很大程度上降低了終端用戶的生產(chǎn)成本。陶氏膜優(yōu)勢明顯，應用廣泛在常溫條件下，可以對溶質(zhì)和水進行分離或濃縮，因而能耗低。雜質(zhì)去除范圍廣，可去除無機鹽和各類有機物雜質(zhì)，較高的水回用率，分離裝置簡單，容易操作和維修。