產(chǎn)品摘要：中藥壓片機主要用于制藥、化工、食品、電子等工業(yè)部門工藝研究，確認顆粒狀原料能否壓制成片劑的重要設備，該設備符合GMP標準，壓片室與傳動機構(gòu)*分開，與藥品接觸的零部件均采用不銹鋼材料制作或表面特殊處理，無毒耐腐，壓片室用透明有機玻璃封閉，防止污染。各處表面光滑，易于處理。
相關數(shù)據(jù)顯示，壓片機在中國生產(chǎn)歷史悠久，出口早，產(chǎn)量大。過去，國內(nèi)制藥設備企業(yè)可以生產(chǎn)60多種壓片機，但*的壓片機基本上在歐美，近年來，國內(nèi)醫(yī)藥行業(yè)的發(fā)展需求不斷擴大，國內(nèi)壓片機也在尋求技術(shù)上的突破，還有一些壓片機設備可以與*設備競爭。
中藥壓片機上半部為壓片，其組成主要為上沖、中模、下沖三個部分連成一體，周圍19付沖模均勻排列在轉(zhuǎn)盤的邊緣上、上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線導軌上，當轉(zhuǎn)盤作旋轉(zhuǎn)運動時，上下沖即隨著曲線軌導作升降運動而達到壓片目的。
中藥壓片機產(chǎn)品優(yōu)勢說明：
1、裝有透明防護罩可以清楚的觀察壓片的狀態(tài)，側(cè)面板能全部打開，易于內(nèi)部清理和保養(yǎng)。
2、外圍罩殼為全封閉式，材料采用不銹鋼，內(nèi)部臺面用不銹鋼材料，能保持表面光澤及防止交叉污染。
3、所有控制器和操作件均布局合理，采用人機界面變頻調(diào)速裝置進行電氣調(diào)速和反逆轉(zhuǎn)。
4、傳動系統(tǒng)密閉在機器主體下方油箱中，是*分隔的獨立部件，亦不會互相污染，易散熱且耐磨。
5、機器裝有吸塵裝置，能將壓制室內(nèi)飛揚的粉塵吸收干凈，且設備操作方便，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，安全準確。
中藥壓片機使用說明：
1、中藥壓片機使用前須重復檢查沖模的質(zhì)量，是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。
2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量不超過10%，如不合格的不要硬壓，否則會影響機器的正常運轉(zhuǎn)及使用壽命和原料損耗。
3、初次試車應將壓力調(diào)節(jié)器控制的指示針放置6上，將粉子倒入斗內(nèi)，用手轉(zhuǎn)動試車手輪，同時調(diào)節(jié)充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求，然后先開動電動機，再開離合器，進行正式運轉(zhuǎn)生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中，須定時抽驗片劑的質(zhì)量，是否符合要求，必要時進行調(diào)整之。
4、速度的選擇對機器使用的壽命有直接的影響，由于原料的性質(zhì)粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定，本機的結(jié)構(gòu)無級變速裝置，慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料?？焖龠m用于壓制粘合，滑潤性好的和易于成型物料。因此，使用者必須根據(jù)實際情況而定。
5、管理人員必須熟悉本機的技術(shù)性能，內(nèi)部構(gòu)造，控制機構(gòu)的使用原理及運轉(zhuǎn)期間不得聞開工作地點，為防止發(fā)生故障而損壞機件，借以保證安全生產(chǎn)為前提。
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