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3mm模具多頭比單頭更好嗎?

來源:上海天合制藥機械有限公司   2024年12月24日 09:00  
  1. 加工效率方面

    • 多頭優(yōu)勢:在模具加工中,多頭加工可以同時進行多個部位的加工。對于 3mm 模具這種小尺寸的加工對象,如果采用多頭加工,例如雙頭加工,能夠同時對模具的兩端或者兩個對稱部位進行切削等操作。假設(shè)單頭加工完成一個 3mm 模具的某一工序需要 10 分鐘,雙頭加工理論上可以將這個時間縮短到 5 - 6 分鐘左右(考慮到同步協(xié)調(diào)等因素),大大提高了加工效率,尤其在批量生產(chǎn)小尺寸模具時,效率的提升更加顯著。

    • 單頭局限:單頭加工只能逐個部位進行加工,對于一些復(fù)雜的 3mm 模具結(jié)構(gòu),需要依次完成多個步驟,每個步驟都需要一定的時間。而且在加工過程中,可能還需要頻繁更換刀具、調(diào)整加工參數(shù)等,這些操作都會導(dǎo)致加工時間的延長。

  2. 精度控制方面

    • 多頭優(yōu)勢:多頭加工在精度控制上有一定的優(yōu)勢。例如在進行 3mm 模具的鉆孔加工時,雙頭鉆孔可以從模具的兩端同時進行,這樣能夠更好地保證鉆孔的直線度。因為兩端同時施力,可以減少因單頭鉆孔時鉆頭受力不均而產(chǎn)生的偏斜,使得鉆出的孔精度更高,對于一些對同心度、圓柱度要求很高的 3mm 模具部件,多頭加工有助于提高這些形狀精度指標(biāo)。

    • 單頭局限:單頭加工在加工小尺寸模具時,由于只有一個加工頭,在進行一些高精度加工時容易受到切削力、振動等因素的影響。比如在銑削 3mm 模具的小型曲面時,單頭銑削產(chǎn)生的切削力可能會使模具產(chǎn)生微小的位移,從而影響加工精度,而且單頭加工難以通過自身的加工方式來補償這種精度偏差。

  3. 模具質(zhì)量方面

    • 多頭優(yōu)勢:多頭加工能夠使 3mm 模具的表面質(zhì)量更加均勻。以研磨加工為例,多頭研磨可以從多個角度同時對模具表面進行研磨,這樣可以避免單頭研磨時可能出現(xiàn)的局部研磨過度或不足的情況,使得模具表面的粗糙度更加均勻一致,有利于提高模具的質(zhì)量和使用壽命。而且多頭加工可以更好地平衡模具各部分的加工余量,減少因加工余量不均勻而導(dǎo)致的模具內(nèi)部應(yīng)力集中的問題。

    • 單頭局限:單頭加工在模具質(zhì)量方面存在一定的風(fēng)險。由于其加工方式相對單一,容易在模具表面留下加工痕跡。例如在車削 3mm 模具的外圓時,單頭車削可能會因為刀具的磨損、切削參數(shù)的微小變化等因素,導(dǎo)致模具表面出現(xiàn)螺旋紋或者刀痕,而多頭加工可以通過不同頭之間的相互配合和補償,減少這種表面質(zhì)量問題的出現(xiàn)。



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