純粉壓片機是一種小型臺式電動連續(xù)壓片的機器，也可以手搖，壓出的藥片厚度平均，光澤度高，無需拋光。由于單沖壓片機只有一付沖模，所以稱單沖壓片機；物料的充填深度，壓片厚度均可調(diào)節(jié)?？蓮V泛適用于制藥廠、化工廠、醫(yī)院、科研單位、實驗室試制和小批量生產(chǎn)。
純粉壓片機是藥化工、食品、電子等工業(yè)部門處理顆粒狀原料壓成片或沖劑的必須設(shè)備之一，適用于小批生產(chǎn)、實驗室、醫(yī)院等部門壓制藥片、觸煤、糖片、鈣片、咖啡片、粉末冶金、電子原件和各種農(nóng)業(yè)化肥片劑等，也可壓制各種異型、環(huán)形片劑，并可壓制雙面刻有商標、文字及簡單圖形的片劑。
純粉壓片機為四柱粉末成型機，此壓機可實現(xiàn)多腔模具壓制，保壓，大大提高生產(chǎn)效率。電器控制系統(tǒng)采用電腦系統(tǒng)控制，時間可以隨加工情況調(diào)整，可實現(xiàn)自動和手動兩種工作方式。主要有主機及控制結(jié)構(gòu)兩大部分組成，通過主管道及電器裝置連接起來的。主機包括機身、主油缸和頂出缸。
純粉壓片機工作流程說明：
1、下沖的沖頭部位（其工作位置朝上）由中?？紫露松烊胫心？字校庾≈心？椎?；
2、利用加料器向中模孔中填充藥物；
3、上沖的沖頭部位（其工作位置朝下）自中?？咨隙寺淙胫心？?，并下行一定行程，將藥粉壓制成片；
4、上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中模孔，完成一次壓片過程；
5、下沖降到原位，準備下一次填充。
純粉壓片機安裝須知：
1、整機安裝：整機可用鋼絲繩串入頂部吊運，也可用鏟車搬運，機器就位前應(yīng)整機校平。
2、電源線的安裝：電纜規(guī)格與電機功率，電壓和電流相適應(yīng)。電纜通過總開關(guān)經(jīng)電線管或插座插頭用軟電纜連接；電纜通過機座后的出線圈進入電氣箱。
電動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與指示標牌*（即從電動機上帶輪外端看為逆時針方向旋轉(zhuǎn)），校對轉(zhuǎn)向前應(yīng)將三角皮帶拆下，校對后裝上三角皮帶，再通過順點運按鈕確認轉(zhuǎn)向的正確性。
3、首先切斷機器上的電源，拆下料斗44，加料器57和中模臺板19，將中模臺板的?？?，上下沖桿孔和沖?？粮蓛?，然后按照以下步驟進行。
1）首先將下沖釘插入下沖桿21的孔內(nèi)，插足至根部，然后對準機身的缺口擰緊螺釘59；
2）將上沖釘裝入上沖桿16孔內(nèi)，插足至根部，擰緊緊固螺釘
3）將中模裝入中模臺板19孔內(nèi)，注意中模的端面須低于臺板平面0~0.05mm，緊固兩邊的緊定螺釘42。
4）將中模臺板裝上機身，套入下沖，轉(zhuǎn)動大皮帶輪32，使上沖進入中?？變?nèi)，應(yīng)間隙均勻，上下靈活，無干涉和硬摩擦現(xiàn)象，再固緊中模臺板與機身的固定螺栓，然后裝上加料器等被拆下的零件。
4、充填深度的調(diào)整：擰松充填調(diào)節(jié)螺母兩側(cè)的緊定螺釘，螺母放置下降即可增加充填深度，調(diào)整后必須擰緊緊固螺釘，注意充填深度不得超過45mm。
5、片劑厚度的調(diào)整：與上沖桿相連接的偏心殼體05上的偏心套35，裝有標尺，其數(shù)值表示上沖進入中模的深度，調(diào)整進先擰松偏心殼體05上面的緊固螺栓，通過錐形齒輪帶動偏心套35即可調(diào)整片厚，調(diào)整后須把螺栓螺母擰緊，防止松動。
6、出片調(diào)整：轉(zhuǎn)動帶輪，使下沖升到高位置，擰松出片調(diào)節(jié)螺母兩側(cè)螺釘，旋轉(zhuǎn)出片調(diào)節(jié)螺母，使下沖上端面與中模端面平齊，調(diào)整后，固緊兩側(cè)螺釘。
7、加料器調(diào)整：轉(zhuǎn)動帶輪使下沖上端面上升到高（與中模相平）時，調(diào)節(jié)活絡(luò)接頭（調(diào)前應(yīng)先松螺母），使加料器前端面靠近下沖外徑邊緣堅固螺母，再轉(zhuǎn)動帶輪（必須順轉(zhuǎn)）使加料器進退運動幾次仍符合要求即可。
8、下沖杠桿的位置調(diào)整直接影響填充量的穩(wěn)定性。轉(zhuǎn)動帶輪使下沖下降低位置，即是充填調(diào)節(jié)螺母靠緊機身，調(diào)節(jié)上下螺母，使下沖杠桿的半園頭貼緊充填調(diào)節(jié)螺母上端面，并緊上下螺母即可。
純粉壓片機的潤滑和保養(yǎng)工作如下：
1、每班前均須檢查各螺絲是否松動，在工作過程中也應(yīng)經(jīng)常注意檢查，如有松動立即旋緊，以免發(fā)生故障。其主要部位有：上沖緊固螺母，中模固定螺釘，下沖固定螺釘；連桿鎖緊螺母，連桿銷緊定螺釘；升降叉鎖緊螺母（2只）蝶形螺絲；中模臺扳固定螺釘（2只）。
2、各運動機件摩擦面的潤滑是保證機器正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)，特別是各主要運動件若在缺油情況下干轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)會迅速損壞而不能使用，因此壓片機在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤滑油，并空車運轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜，然后方可投入使用。今后每班按時加油，但每次加油也不可過多，以免溢出影響清潔，沾污藥片。
3、在壓片過程中須經(jīng)常檢查沖模質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有缺邊、裂紋、變形成嚴重損、就及時更換，以免發(fā)生故障損壞機器和影響片劑質(zhì)量。
4、每班前和每次調(diào)班后都須手搖試壓幾片，無問題后再開電動壓片。
5、每天使用完畢后應(yīng)將剩余粉粒取出，擦清機器各部。若停用時間較長，則須拆下沖模，將機器各磨擦面。工作面擦凈，涂以防銹油，罩上防塵衣。
純粉壓片機壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方制粒的情況（粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等），都直接影響藥片質(zhì)量。并往往由于配料制粒不當而不能成片，甚至損壞機器。因此，本機器不能用于將半固體的或潮濕的或無顆粒極細粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松、起層、碎片、麻點、掉粉等現(xiàn)象。就應(yīng)從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力，以至損壞機器。此外，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其搞摔搞城性并不差（通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可），因此應(yīng)以滿足運輸保管的要求為度不要單從硬度著眼，以免壓片壓力過大，損壞機器。
壓片機廠家實圖：
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