一、 變壓吸附氧氣發(fā)生器工作原理
制氧設(shè)備是根據(jù)PSA變壓吸附原理,以空氣為原料,以氟石分子篩為吸附劑,利用壓縮空氣中的氧氣、氮?dú)夥肿雍Y孔隙中擴(kuò)散速率不同而達(dá)到分離空氣的目的。
氧氣發(fā)生器分離空氣主要由兩個(gè)填滿(mǎn)分子篩的吸附塔組成,在常溫條件下,將壓縮空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾,除水干燥等凈化處理后進(jìn)入吸附塔,在吸附塔中空氣中的氮?dú)獾缺环肿雍Y所吸附,而使氧氣在氣相中得到富集,從出口流出貯存在氧氣緩沖罐中,而在另一塔已完成吸附的分子篩被迅速降壓,解析出已吸附的成分,兩塔交替循環(huán),即可得到純度為≥90%的廉價(jià)的氧氣。整個(gè)系統(tǒng)的閥門(mén)自動(dòng)切換均由一臺(tái)電腦自動(dòng)控制。
PSA氧氣發(fā)生器因?yàn)槠滹@著的優(yōu)點(diǎn)而被廣大用戶(hù)所青睞,它廣泛地應(yīng)用于冶金助燃,化工、環(huán)保、建材、輕工、醫(yī)療、水產(chǎn)養(yǎng)殖、生物技術(shù)、污水處理等領(lǐng)域。
二、 氧氣發(fā)生器主要技術(shù)指標(biāo)
產(chǎn)品氧氣純度:≥90%~92%
產(chǎn)品氧氣壓力:≥0.2Mpa
產(chǎn)品氧氣露點(diǎn):<-40℃(常壓)
三、 產(chǎn)品特點(diǎn)
?以空氣為原料,運(yùn)行成本比其他方法低
?電腦控制,操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行無(wú)人值守
?一按即開(kāi),現(xiàn)場(chǎng)制氧,隨開(kāi)隨用
?氧氣流量、壓力可自行調(diào)整
四、 規(guī)格型號(hào)及技術(shù)指標(biāo)
規(guī)格型號(hào)
產(chǎn)氧量
(NM3/h)
接口尺寸
純度
92%
變壓吸附氧氣發(fā)生器流程圖:
該設(shè)備是根據(jù)PSA變壓吸附原理,以空氣為原料,以氟石分子篩為吸附劑,利用壓縮空氣中的氧、氮分子篩在篩孔中擴(kuò)散的速率不同而達(dá)到分離空氣的目的。 氧氣發(fā)生器分離空氣主要由兩個(gè)填滿(mǎn)分子篩的吸附塔組成,在常溫條件下,將壓縮空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾、除水、除油,干燥等凈化處理后進(jìn)入吸附塔,在吸附塔中空氣中的氮?dú)獾缺环肿雍Y所吸附,使氧氣在氣相中得到富集。而在另一塔已完成吸附的分子篩被迅速降壓,并解吸出已吸附的成分,這樣兩塔交替循環(huán),即可得到純度≥90%的廉價(jià)的氧氣。整個(gè)系統(tǒng)控制是由一臺(tái)電腦自控完成的。 整機(jī)配測(cè)氧儀和流量計(jì)在線(xiàn)檢測(cè)氧氣純度和流量。
變壓吸附制氧設(shè)備
變壓吸附制氧設(shè)備主要是利用沸石分子篩在加壓時(shí)對(duì)氮的吸附容量增加,減壓(抽空)對(duì)氮的吸附容量減少的特性,形成加壓吸附、減壓解吸。O2純度從60%-92±2%,氧產(chǎn)量1-300Nm3/h,氧氣出口壓力0.4Mpaa。,本設(shè)備采用法國(guó)進(jìn)口分子篩,進(jìn)口閥門(mén),進(jìn)口程序控制器。
VPSA氧氣發(fā)生器:低壓吸附真空解吸,即在穿透大氣壓(風(fēng)壓)的條件下,利用VPSA分子篩與干燥劑形成的混合床層選擇性吸附空氣中的氮?dú)?、二氧化碳和水等雜質(zhì),令氧在床層末端聚積并收集,在抽真空的條件下對(duì)吸附飽和狀態(tài)的分子篩床層進(jìn)行解吸,從而循環(huán)制得純度較高的O2(90~95%)。VPSA能耗較低,制氧設(shè)備越大其能耗越低。產(chǎn)量100-500Nm3/h,本設(shè)備采用法國(guó)進(jìn)口分子篩,進(jìn)口閥門(mén),進(jìn)口程序控制器。氧氣出口壓力0.04Mpaa,用戶(hù)可用增配氧氣增壓機(jī)來(lái)提高氧氣出口壓力。