強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器用于避免在加熱面上沸騰的產(chǎn)品而形成結(jié)垢或產(chǎn)生結(jié)晶。為此,管中的流動速度必須高。當(dāng)循環(huán)液體流過熱交換器時被加熱,然后在分離器的壓力降低時部分蒸發(fā),從而將液體冷卻至對應(yīng)該壓力下的沸點(diǎn)溫度。由于循環(huán)泵的原因,蒸發(fā)器的操作與溫差基本無關(guān)。物料的再循環(huán)速度可以精確調(diào)節(jié)。蒸發(fā)速率設(shè)定在一定的范圍內(nèi)。在結(jié)晶應(yīng)用中,晶體可以通過調(diào)節(jié)循環(huán)流動速度和采用特殊的分離器設(shè)計(jì)從循環(huán)晶體泥漿中分離出來。設(shè)備采用泵強(qiáng)制循環(huán),具有蒸發(fā)速率高,濃縮比重大,特別適用于濃度或粘度較高物料的蒸發(fā);
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器,適用于有結(jié)垢性、結(jié)晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮。
適用范圍:強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器,適用于有結(jié)垢性、結(jié)晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮。
系統(tǒng)組成:各效分汽缸、加熱器、各效蒸發(fā)分離器、冷凝器(混合式或表面式)、各效強(qiáng)制循環(huán)泵、各種料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等組成。
主要特點(diǎn):
1 .設(shè)備相對處理的物料特性適應(yīng)范圍廣。其中主要針對蒸發(fā)過程容易結(jié)垢的物料、蒸發(fā)過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高,粘度相 應(yīng)增加的物料、有不溶性固形物的物料等;
2.在蒸發(fā)過程中,物料加熱通過強(qiáng)制循環(huán),在管內(nèi)流動速度快、受熱均勻、傳熱系數(shù)高、并可防止干壁現(xiàn)象。 3.料液通過強(qiáng)制循環(huán)泵快速經(jīng)加熱器加熱,頂部出來直接切線式進(jìn)入蒸發(fā)分離器,汽液分離效果好。
4.物料通過設(shè)備蒸發(fā)濃縮,抽真空低溫蒸發(fā)濃縮,加上連續(xù)式進(jìn)出料,加熱蒸發(fā)時間短,適應(yīng)于食品醬料物料的熱敏性蒸發(fā)濃縮。
5.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,布局流暢、操作方便、性能穩(wěn)定等。
6.設(shè)備可配置自動化系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量自動擰制,加熱溫度自動控制,出料濃度自動控制,還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護(hù)措施,其它安全、報警等自動化操作、控制。