*糖果生產(chǎn)線設(shè)備-ZP17D旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)
*糖果生產(chǎn)線設(shè)備-ZP17D旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)用 途 說 明
1、本機(jī)是自動(dòng)旋轉(zhuǎn)連續(xù)壓片機(jī)，廣泛運(yùn)用于制藥、化工、陶瓷、食品、電子、塑料及粉末冶金等工業(yè)。
2、本機(jī)適用于把各種顆粒狀原料壓制成片劑，而不適用于半固體，潮濕分子和無顆粒特細(xì)粉末壓制。
主要技術(shù)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)能力
轉(zhuǎn)臺(tái)上沖模數(shù)(付) | 17 |
大壓片壓力（千牛） | 80 |
大壓片直徑（毫米） | 22 |
大充填深度（毫米 | 25 |
大片劑厚度（毫米） | 10 |
上下沖桿直徑（毫米） | 22 |
上下沖桿長(zhǎng)度（毫米） | 115 |
中模厚度（毫米） | 22 |
中模直徑（毫米 | 30 |
大片劑產(chǎn)量（片/小時(shí)） | 45000 |
占地面積（平方毫米） | 700×900 |
機(jī)器高度（毫米） | 1680 |
機(jī)器凈重（公斤） | 1000 |
配用電動(dòng)機(jī)參數(shù)
型號(hào) | Y112M-4 |
功率（千瓦） | 3 |
轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分) | 1440 |
電壓(V) | 380 |
1、本機(jī)傳動(dòng)：電動(dòng)機(jī)（由變頻器無級(jí)調(diào)速）→帶輪傳動(dòng)→蝸桿傳動(dòng)→由主軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)。
2、本機(jī)的制片工藝流程為加料、充填、壓片和出片，由四道程序連續(xù)
進(jìn)行。
3、本機(jī)工作時(shí)，轉(zhuǎn)臺(tái)帶動(dòng)17付沖模作順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)，上下沖模沿曲線軌道作升降運(yùn)動(dòng)，并通過壓輪來完成壓力動(dòng)作。
4、上下壓輪裝置采用滾動(dòng)摩擦，有利于減少工作阻力，降低功率損耗。
5、壓力輪的安全卸荷裝置在下壓輪軸上由彈簧平衡，其工作壓力由彈簧套調(diào)整,超壓時(shí)會(huì)自動(dòng)卸荷,這樣有利于壓力穩(wěn)定，減少?zèng)_擊和震動(dòng)，又起到保護(hù)沖桿的作用。
6、充填、片厚和轉(zhuǎn)速等各部分調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu)均實(shí)行集中控制,易于操作。
7、本機(jī)采用封閉式浸油潤(rùn)滑的蝸桿、蝸輪傳動(dòng)，以減少功率損耗，延長(zhǎng)其使用壽命。
8、本機(jī)的外圍部件采用全封閉結(jié)構(gòu)，又使密封的壓制室和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)*分開，可防止粉塵飛揚(yáng)且避免了油污的交叉污染。
9、本機(jī)配置單獨(dú)高效的吸塵設(shè)備，吸塵效率高，確保機(jī)器正常運(yùn)行。
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