制藥網(wǎng)>產(chǎn)品新聞

藥材烘干機(jī)節(jié)能環(huán)保指數(shù)大提升,推動(dòng)中藥生產(chǎn)“工序變革”

2019-09-27來(lái)源:制藥網(wǎng)作者:制藥網(wǎng)標(biāo)簽:飲片機(jī)械

  一方面是中藥材價(jià)格的不斷上漲,一方面是藥材質(zhì)量的屢受質(zhì)疑,這樣的矛盾讓中藥企業(yè)對(duì)設(shè)備的選用越來(lái)越越嚴(yán)格。
 
  藥材烘干機(jī)是利用熱泵蒸發(fā)器吸收空氣中的熱量來(lái)烘干藥材,廣泛應(yīng)用于醫(yī)療衛(wèi)生、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、科學(xué)研究等。
 
  筆者了解到,以往,中藥材烘干大多采用熏硫、攤晾、烘炕等技術(shù)進(jìn)行烘干。熏硫干燥法雖然對(duì)中藥材有較好的防爛效果,但嚴(yán)重影響藥材的藥性,甚至危害患者的健康。此外,傳統(tǒng)的中藥干燥周期長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低,不利于中藥生產(chǎn)的只量化、規(guī)?;l(fā)展。
 
  作為藥材烘干的一種新方式,現(xiàn)代化的藥材烘干機(jī)能夠適應(yīng)大多數(shù)中藥材干燥的溫度條件,改善烘干了環(huán)境和產(chǎn)品衛(wèi)生狀況,達(dá)到節(jié)能、高效、環(huán)保的同時(shí),還能對(duì)抗自然災(zāi)害,為生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。不僅如此,烘干出來(lái)的中藥材無(wú)論外觀還是質(zhì)量都有很大的提高。
 
  不過(guò),有人士指出,一些藥材烘干機(jī)目前還是以煤作為燃料進(jìn)行燃燒,雖然生產(chǎn)的熱空氣能夠作為干燥介質(zhì),吸收中藥內(nèi)的水分,排掉達(dá)到一定水分的濕空氣,往復(fù)循環(huán),達(dá)到中藥所要求的水分,但以煤作為燃料的方式,在當(dāng)前環(huán)保當(dāng)?shù)赖谋尘跋逻€是有所欠缺的。
 
  “傳統(tǒng)的中藥材烘干工序大多數(shù)采用燃煤鍋爐的方式,污染大、能耗高、操作頻繁、控制不精準(zhǔn)。”專家說(shuō),雖然現(xiàn)在藥材烘干機(jī)具有簡(jiǎn)單、方便、投資小、效果好、使用成本低的特點(diǎn),但在環(huán)保和節(jié)能方面還優(yōu)待加強(qiáng)。
 
  為積極貫徹落實(shí)國(guó)家節(jié)能減排、綠色發(fā)展的工作要求,有企業(yè)就決定推廣中藥材烘干以電代煤,并為客戶開辟用電新裝增容綠色通道,指導(dǎo)用電安全。
 
  環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、高效的烘干“煤改電”,有效推動(dòng)了龍頭中藥企業(yè)的“工序變革”。據(jù)了解,目前很多企業(yè)的設(shè)備都得到了有效改進(jìn)。
 
  比如北京同仁堂(亳州)飲片有限責(zé)任公司4臺(tái)紅外干燥機(jī)、安徽廣印堂中藥股份有限公司4臺(tái)噴霧干燥機(jī)及一臺(tái)箱式微博干燥機(jī)、華佗國(guó)藥廠電加熱烘干箱等,這些烘干設(shè)備年節(jié)約標(biāo)煤約1.04萬(wàn)噸,減少二氧化碳排放約2.59萬(wàn)噸。
 
  除此之外,也有企業(yè)在積極創(chuàng)新烘干設(shè)備,比如新型枸杞烘干設(shè)備。據(jù)了解,枸杞鮮果保質(zhì)期極短,一般只有2—3天左右,在我國(guó)枸杞主產(chǎn)區(qū)自然攤曬晾干仍被廣泛采用,不僅衛(wèi)生條件較差,因天氣等原因每年每畝還給果農(nóng)造成損失約300元以上,如果遇連天陰雨,每畝損失甚至超千元,極大地制約著枸杞種植產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。
 
  為推動(dòng)枸杞種植產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,解決相關(guān)問(wèn)題,有企業(yè)研發(fā)的枸杞專用隧道烘房有別于傳統(tǒng)燃煤枸杞烘房,該設(shè)備熱風(fēng)生產(chǎn)區(qū)與烘干生產(chǎn)區(qū)分隔管理,更加環(huán)保衛(wèi)生,且自動(dòng)化程度高、微負(fù)壓運(yùn)行,熱損小。
 
  對(duì)比普通燃煤枸杞烘房,新型的枸杞專用隧道烘房干燥強(qiáng)度提高20%以上,節(jié)煤35%以上,綜合烘干成本降低40%以上。
 
  專家指出,烘干機(jī)設(shè)備的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用,而如何實(shí)現(xiàn)“節(jié)能”,需要企業(yè)以市場(chǎng)需求為根本起點(diǎn)和歸宿點(diǎn),研發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新技術(shù),以實(shí)現(xiàn)節(jié)能產(chǎn)品的出產(chǎn)。
  • 版權(quán)與免責(zé)聲明:凡本網(wǎng)注明“來(lái)源:制藥網(wǎng)”的所有作品,均為浙江興旺寶明通網(wǎng)絡(luò)有限公司-制藥網(wǎng)合法擁有版權(quán)或有權(quán)使用的作品, 未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使用,并注明“來(lái)源:制藥網(wǎng)”。違反上 述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)法律責(zé)任。
  • 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其它來(lái)源(非制藥網(wǎng))的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)或和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé),不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行 為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時(shí),必須保留本網(wǎng)注明的作品第一來(lái)源,并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
  • 如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問(wèn)題,請(qǐng)?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。