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產品型號SH-CX
品 牌其他品牌
廠商性質經銷商
所 在 地杭州市
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更新時間:2020-12-24 11:05:30瀏覽次數:1110次
聯(lián)系我時,請告知來自 制藥網超聲波車削超聲加工銑削旋轉加工
簡介
超聲波車削超聲加工銑削旋轉加工從微觀上看是一種脈沖銑削。在一個振動周期中,車刀的有效銑削時間很短,大于80%時間的里車刀與工件、切屑*分離。車刀與工件、切屑斷續(xù)接觸,這就使得車刀所受到的摩擦變小,所產生的熱量大大減少,銑削力顯著下降,避免了普通銑削時的“讓刀”現象,并且不產生積屑瘤。杭州聲暉超聲科技有限公司利用這種超聲銑削,在普通機床上就可以進行精密加工,圓度、圓柱度、平面度、平行度、直線度等形位公差取主要決于機床主軸及導軌精度,可達到接近*,使以車代磨、以鉆代鉸、以銑代磨成為可能。與高速硬銑削相比,不需要高的機床剛性,并且不破壞工件表面金相組織。在曲線輪廓零件的精加工中,可以借助數控車床、加工中心等進行仿形加工,可以節(jié)約高昂的數控磨床購置費用,超聲車削廣泛應用機械加工。
優(yōu)點
1.超聲銑削力小,約為普通車刀銑削力的 1/3-1/10。
2.超聲車削加工精度高,主要取決于所用機床精度,所加工工件形位公差幾乎可接近機床相關精度。
3.超聲銑削溫度低,工件保持室溫狀態(tài)。
4.不產生積屑瘤,工件變形小,沒有毛刺。
5.超聲銑削表面粗糙度低,可接近理論粗糙度值,可達Ra0.2以下。
6.被超聲加工零件的“剛性化”,即與普通銑削相比,相當于工件剛性提高。
7.超聲加工過程穩(wěn)定,能有效消除顫振。
8.超聲銑削液的冷卻、潤滑作用提高。
9.車刀耐用度呈幾倍到幾十倍提高。
10.被超聲加工表面呈壓應力狀態(tài),零件疲勞強度、耐磨性、耐腐蝕性提高。
11.超聲車削后的工件表面呈彩虹效果。
應用
由于超聲銑削有如此多的優(yōu)點,所以可廣泛應用于航空、航天、*等領域各種難加工材料的銑削加工。
1.難加工材料銑削:如耐熱鋼、鈦合金、恒彈性合金、高溫合金、不銹鋼、冷硬鑄鐵、工程陶瓷、復合材料和花崗巖等
2.超聲加工淬硬鋼零件及超硬零件,能得到很高的加工精度和表面質量:用硬質合金車刀可以很輕松地超聲車削加工硬度達 HRC60以上的淬硬鋼零件,如高速鋼、軸承鋼等;用 PCD車刀加工硬質合金,可以大大提高車刀的耐用度
3.成型銑削:利用成型銑削車刀加工各種類型的輪廓曲面及內外球面、過度圓弧、錐面等
4.細長桿件及薄壁件超聲車削加工
5.超細直徑零件超聲車削加工
6.超精密超聲加工
表面粗糙度對比表 | |||||||||
材質 | 鈦合金 | 不銹鋼 | 鋁 | 鋼 | |||||
盤銑 | 超聲作用 | 有 | 無 | 有 | 無 | 有 | 無 | 有 | 無 |
表面粗糙度 | 1.6 | 0.8 | 0.4 | 1.6 | 0.8-1.6 | 1.6 | 1.6 | 3.2 | |
立銑 | 超聲作用 | 有 | 無 | 有 | 無 | 有 | 無 | 有 | 無 |
表面粗糙度 | 0.8 | 1.6 | / | / | 1.6 | 3.2 | 1.6 | 6.3 | |
鉆銑 | 超聲作用 | 有 | 無 | 有 | 無 | 有 | 無 | 有 | 無 |
表面粗糙度 | / | / | / | / | 3.2-6.3 | 12.5 | 6.3-12.5 | 25.0 |
走刀速度對比表 | 車刀壽命對比表 | ||||||||
材質 | 鈦合金 | 超聲作用 | 有 | 超聲作用 | 超聲作用 | ||||
走刀速度 | 800r/min | 無 | 有 | 無 | 有 | ||||
進給速度 | 30mm/min | 車刀壽命 | 1500次 | 3500次 | 100次 | 250次 | |||
超聲作用 | 無 | 車刀類型 | 可轉位銑刀 | 整體銑刀 | |||||
走刀速度 | 400r/min | 被加工件 | 調質件 | 淬火件 | |||||
進給速度 | 20mm/min |
可切削材料對比表 | 可切削深度對比表 | |||||
超聲作用 | 無 | 有 | 超聲作用 | 無 | 有 | |
材料硬度 | HRC28-32 | HRC50-62 | 鈦合金 | 3mm | 10mm | |
鋁 | 14mm | 20mm | ||||
不銹鋼 | 3mm | 6mm | ||||
鋼 | 4mm | 8mm |
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