無(wú)錫市雪浪勝達(dá)藥化成套設(shè)備廠
主營(yíng)產(chǎn)品: 半管式反應(yīng)釜,多功能反應(yīng)釜,藥酒精沉淀罐,真空濃縮罐 |
無(wú)錫市雪浪勝達(dá)藥化成套設(shè)備廠
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更新時(shí)間:2023-05-29 14:22:49瀏覽次數(shù):423
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一、刮板式薄膜蒸發(fā)器概述
由無(wú)錫雪浪勝達(dá)藥化成套設(shè)備廠生產(chǎn)制造的GXZ系列旋轉(zhuǎn)刮板薄膜蒸發(fā)器,是一種通過(guò)旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制成膜,可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的新型高效蒸發(fā)器。它傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強(qiáng)度高、過(guò)流時(shí)間短、操作彈性大,尤其適宜熱敏性物料、高粘度物料及易結(jié)晶含顆粒物料的蒸發(fā)濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。因此,在化工、石化、醫(yī)藥、農(nóng)藥、日化、食品、精細(xì)化工等行業(yè)獲得廣泛應(yīng)用。
我公司生產(chǎn)制造該類設(shè)備已十年有余,積累了豐富的制造和使用經(jīng)驗(yàn)。多年來(lái),根據(jù)市場(chǎng)需求,密切結(jié)合用戶的生產(chǎn)實(shí)際,以滿足用戶的工藝要求為前提,選擇合理適宜的設(shè)備結(jié)構(gòu),保證上乘可靠的制造質(zhì)量,在工裝設(shè)備、檢測(cè)手段及產(chǎn)品設(shè)計(jì)等方面不斷改進(jìn)并日趨完善,取得了引人注目的成績(jī),技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量在國(guó)內(nèi)處水平。該產(chǎn)品于九四年一月通過(guò)江蘇省科學(xué)技術(shù)成果鑒定(蘇化科鑒字94第03號(hào)),并于九五年獲新產(chǎn)品殊榮。
二、刮板式薄膜蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
LG系列薄膜蒸發(fā)器的主要結(jié)構(gòu)如圖二所示,各結(jié)構(gòu)件分述如下:
1.電機(jī)、減速機(jī)
它是轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)速度將起決于刮板的形式.物料的粘度和蒸發(fā)筒身內(nèi)徑;選擇刮板合適的線速度是保證蒸發(fā)器穩(wěn)定可靠運(yùn)行及滿意蒸發(fā)效果的重要參數(shù)之一。
2.分離筒
物料由設(shè)在分離筒身下端的入口切向進(jìn)入蒸發(fā)器,并經(jīng)安裝在分離筒身內(nèi)的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁,從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒,經(jīng)安裝在內(nèi)的氣液分離器,將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離,二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。
依據(jù)于蒸發(fā)器內(nèi)阻力計(jì)算的分離筒身的合理設(shè)計(jì),是避免物料“短路”的關(guān)鍵因素之一。(所謂“短路”,系指物料剛進(jìn)蒸發(fā)器,尚未完成蒸發(fā)過(guò)程,即從二次蒸汽出口離開蒸發(fā)器。)
3.布料器
布料器安裝在轉(zhuǎn)子上。合理的設(shè)計(jì),使從切線方向進(jìn)入蒸發(fā)器的物料,通過(guò)旋轉(zhuǎn)的布料器,被連續(xù)均勻地呈膜上潑布在蒸發(fā)面上。
4.氣液分離器
旋片式氣液分離器安裝在分離筒上方,它將上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫捕集,并使之回落到蒸發(fā)面上。
5.蒸發(fā)筒身
又稱加熱筒身。它是被旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制成膜的物料與夾套內(nèi)加熱介質(zhì)進(jìn)行熱交換的蒸發(fā)面。蒸發(fā)筒身的內(nèi)徑及長(zhǎng)度由蒸發(fā)面積及適宜的長(zhǎng)徑比確定。
加熱筒身內(nèi)壁經(jīng)專用機(jī)床加工和拋光,且與兩端法蘭連接面一次加工而就,保證設(shè)備整體圓心度。經(jīng)過(guò)拋光(必要時(shí)鏡面拋光)的筒身內(nèi)壁光滑潔亮,不易粘料和結(jié)垢,有效保證了設(shè)備的高傳熱系數(shù)。
三、刮板式薄膜蒸發(fā)器性能特點(diǎn)
薄膜蒸發(fā)器具備的下述的優(yōu)點(diǎn),是常規(guī)膜式蒸發(fā)器所不能比擬的:
1.極小的壓力損失在旋轉(zhuǎn)刮板薄膜蒸發(fā)器中,物料“流”與二次蒸汽“流”是兩個(gè)獨(dú)立的“通道”:物料是沿蒸發(fā)筒體內(nèi)壁(強(qiáng)制成膜)降膜而下;而由蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體的空間幾乎地離開蒸發(fā)器,因此壓力損失(或稱阻力降)是極小的。為此
2.可實(shí)現(xiàn)真正真空條件下的操
正由于二次蒸汽由蒸發(fā)面到冷凝器的阻力極小,因此可使整個(gè)蒸發(fā)筒體內(nèi)壁的蒸發(fā)面維持較高的真空度(可達(dá)-750mmHg以上),幾乎等于真空系統(tǒng)出口的真空度。由于真空度的提高,有效降低了被處理物料的沸點(diǎn)。
3.高傳熱系數(shù),高蒸發(fā)強(qiáng)度
物料沸點(diǎn)的降低,增大了與熱介質(zhì)的溫度差;呈湍流狀態(tài)的液膜,降低了熱阻;同樣,抑制物料在壁面結(jié)焦、結(jié)垢,也提高了蒸發(fā)筒壁的分傳熱系數(shù);高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)可高達(dá)8000KJ/h·㎡·℃,因此其蒸發(fā)強(qiáng)度很高。
4.低溫蒸發(fā)
由于蒸發(fā)筒體內(nèi)能維持較高的真空度,被處理物料的沸點(diǎn)大大降低,因此特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。
5.過(guò)流時(shí)間短
物料在蒸發(fā)器內(nèi)的過(guò)流時(shí)間很短,小于10秒左右;對(duì)于常用的活動(dòng)刮板而言,其刮動(dòng)物料的端面有導(dǎo)流的溝槽(見圖5),其斜角通常為45°,改變斜角的角度,可改變物料的過(guò)流時(shí)間,物料在刮板的刮動(dòng)下,呈螺旋下降離開蒸發(fā)段??s短過(guò)流時(shí)間,有效防止產(chǎn)品在蒸發(fā)過(guò)程中的分解、聚合或變質(zhì)。
6.可利用低品位蒸汽
蒸汽是常用的熱介質(zhì),由于降低了物料的沸點(diǎn),在保證相同Δt的條件下,就可降低加熱介質(zhì)的溫度,利用低品位的蒸汽,有利于能量的綜合利用。特別適宜作為多效蒸發(fā)的末效蒸發(fā)器。
7.適應(yīng)性強(qiáng)、操作方便
的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使該產(chǎn)品可處理一些常規(guī)蒸發(fā)器不易處理的高粘度、含顆粒、熱敏性及易結(jié)晶的物料。
旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器操作彈性大,運(yùn)行工況穩(wěn)定,且維護(hù)工作量小,維修方便。
四、刮板式薄膜蒸發(fā)器產(chǎn)品規(guī)格
LG高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的型號(hào)定義見右圖:
LG高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的外形尺寸及部份技術(shù)規(guī)格,見圖6及表1
表1:薄膜蒸發(fā)器的外形尺寸及部份技術(shù)規(guī)格表
有效 | 尺寸 | 設(shè)備 | ||||||||||
設(shè)備 | 加熱筒 | 加料 | 筒身 | 安裝 | 電機(jī) | 支座 | Dn | 電機(jī) | 壓力(Mpa) | 總重 | ||
夾套 | 內(nèi)筒 | |||||||||||
0.3 | 2290 | 750 | 550 | 273 | 1253 | 702 | 480 | 211 | 1.5 | 0.6 | <-0.095 | 480 |
0.5 | 2440 | 900 | 550 | 273 | 1403 | 702 | 480 | 211 | 1.5 | 0.6 | <-0.095 | 500 |
1 | 2820 | 1200 | 550 | 412 | 1781 | 702 | 605 | 313 | 1.5 | 0.6 | <-0.095 | 680 |
2 | 4330 | 1830 | 755 | 462 | 2372 | 1433 | 843 | 400 | 3.0 | 0.4 | <-0.095 | 1100 |
4 | 5490 | 2630 | 844 | 712 | 3511 | 1565 | 1003 | 600 | 5.5 | 0.4 | <-0.095 | 1950 |
6 | 6275 | 2890 | 844 | 912 | 3817 | 1944 | 1236 | 800 | 7.5 | 0.4 | <-0.095 | 2980 |
8 | 6910 | 3658 | 844 | 916 | 4587 | 1909 | 1236 | 800 | 7.5 | 0.4 | <-0.095 | 3550 |
10 | 6960 | 3658 | 900 | 1112 | 4542 | 1918 | 1236 | 1000 | 7.5 | 0.4 | <-0.095 | 4880 |
12 | 7460 | 3658 | 1003 | 1316 | 4985 | 1998 | 1567 | 1200 | 11 | 0.4 | <-0.095 | 6300 |
15 | 8315 | 4590 | 1003 | 1316 | 4390 | 2040 | 1804 | 1200 | 15 | 0.4 | <-0.095 | 7850 |
18 | 9210 | 5494 | 1003 | 1316 | 5290 | 2040 | 1804 | 1200 | 15 | 0.4 | <-0.095 | 8830 |
20 | 9840 | 6121 | 1003 | 1316 | 5920 | 2040 | 1804 | 1200 | 15 | 0.4 | <-0.095 | 9350 |
注:1.上述外形尺寸與實(shí)際設(shè)備尺寸可能略有變動(dòng),供參考。以訂貨后由我公司提供的圖紙為準(zhǔn);
2.表中D表示夾套外徑,Dn表示蒸發(fā)筒體的內(nèi)徑;
3.夾套壓力:常規(guī)按0.4Mpa蒸汽設(shè)計(jì),也可按用戶要求的另行設(shè)計(jì),當(dāng)采用導(dǎo)熱油時(shí),也可另行設(shè)計(jì);
4.蒸發(fā)內(nèi)筒真空度:常規(guī)按-0.09Mpa(約-680mmHg),也可按用戶要求達(dá)到-0.095Mpa(約-720mmHg)和-0.0986Mpa(約-750mmHg);
5.主筒體(與物料接觸部份)及夾套材質(zhì):可根據(jù)用戶及實(shí)際需要,采用碳鋼、SUS304、316L、316Ti、.310S或鈦材、鎳材等;
五、應(yīng)用行業(yè)及操作單元示例
高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器現(xiàn)已廣泛使用于中西藥、農(nóng)藥、輕工、日化、生物化工、精細(xì)化工、石油化工等領(lǐng)域,并收到良好效果。見表(2),供參考。
表(2)主要應(yīng)用行業(yè)及典型物料表:
行業(yè) | 典型物料 | 行業(yè) | 典型物料 | 行業(yè) | 典型物料 |
醫(yī) | 維生素類VE、VC | 無(wú) | 三氯化鈦 | 有 | 高濃度甲醛 |
中草藥類、茶多酚 | 氧化錳 | 精對(duì)苯二甲酸鹽 | |||
抗生素類 | 燒堿溶液 | 三羥甲基丙烷 | |||
制藥溶液 | 碳酸鉀 | 荼黃酸甲醛 | |||
醫(yī)藥中間體類 | 、 | 聚醚多元醇 | |||
單腈胺 | 硫酸鋁 | 桃膠 | |||
咪唑、三唑啉 | 偏硅酸鈉 | 聚丙烯酰胺、 | |||
輕 | 天然色素、蕃茄紅素 | 硝酸鉀 | 四氨基二苯胺 | ||
乳酸、L-乳酸 |
| 三甲基 | |||
卵磷酯 | 硫化堿 | 環(huán)氧樹脂 | |||
香精香料 | 鎢酸、鉬酸鹽類 | 雙酚A | |||
蜂蜜 | 吊白塊、保險(xiǎn)粉 | 碳酸甲酯、乙酯 | |||
甘油 | 農(nóng) | 呋喃酚 | 羥基乙酸 | ||
飼料添加劑 | 除蟲菊酯系列 | 環(huán) | 硫酸鈉廢水 | ||
淀粉糖 | 乙草胺、丙草胺、 | 氯化鈉廢水 | |||
酶制劑 |
| 氯化氨廢水 | |||
烷基多糖苷 | 四氫呋喃 | 硫酸氨廢水 | |||
醇醚硫酸鹽 | 除草劑類 |
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山梨酸鉀 |
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右旋 |
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