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【無錫冠亞】反應(yīng)釜高低溫溫控循環(huán)系統(tǒng)的操作說明，應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置，用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。

詳細(xì)介紹

型號

SUNDI-125

SUNDI-125W

SUNDI-135

SUNDI-135W

SUNDI-155

SUNDI-155W

SUNDI-175

SUNDI-175W

SUNDI-1A10

SUNDI-1A10W

SUNDI-1A15

SUNDI-1A15W

介質(zhì)溫度范圍

-10℃～+200℃

控制系統(tǒng)

前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器

溫控模式選擇

物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式可自由選擇

溫差控制

設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定

程序編輯

可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟

通信協(xié)議

MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口

外接入溫度反饋

PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100)

溫度反饋

設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度

導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度

±0.5℃

反應(yīng)物料溫控精度

±1℃

加熱功率 kW

2.5

3.5

5.5

7.5

制冷量 kW

200℃

2.5

3.5

5.5

7.5

20℃

2.5

3.5

5.5

7.5

-5℃

1.5

2.1

3.3

4.2

流量壓力 max

L/min bar

2.5

壓縮機

海立

艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機

膨脹閥

丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥

蒸發(fā)器

丹佛斯/高力板式換熱器

操作面板

7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄

安全防護

具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。

密閉循環(huán)系統(tǒng)

整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。

制冷劑

R-404A/R507C

接口尺寸

G1/2

G3/4

水冷型 W

溫度 20度

600L/H

1.5bar~4bar

G3/8

800L/H

1.5bar~4bar

G1/2

1000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1200L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1600L/H

1.5bar~4bar

G3/4

2000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

外型尺寸(水）cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

70*100*175

外形尺寸 (風(fēng)）cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

70*100*175

隔爆尺寸(風(fēng)) cm

45*110*130

55*120*170

正壓防爆(水）cm

110*95*195

120*110*195

常規(guī)重量kg

115

165

185

235

280

300

電源 380V 50HZ

AC 220V 50HZ 3.6kW

5.6kW

7.5kW

10kW

13kW

20kW

選配風(fēng)冷尺寸cm

50*68*145

　　反應(yīng)釜高低溫溫控循環(huán)系統(tǒng)的操作說明

　　反應(yīng)釜高低溫溫控循環(huán)系統(tǒng)分為加熱和冷卻兩種，這取決于內(nèi)部化學(xué)反應(yīng)是放熱反應(yīng)還是吸熱。采用導(dǎo)熱油、水或其他加熱介質(zhì)，冷卻一般為冷卻水或其他介質(zhì)，無論加熱或冷卻介質(zhì)流量控制、手動開關(guān)閥，或通過控制器控制加熱、冷卻介質(zhì)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量控制溫度顯示信號。

　　1、開機操作速度不能太快

　　在反應(yīng)釜高低溫溫控循環(huán)系統(tǒng)使用過程中，往往很多時候操作者會操之過急，在機械剛剛運作的時候，會把機械轉(zhuǎn)動開到較大值，其實采用這種做法往往會適得其反，機械在處于停機狀態(tài)下，而突然加大攪拌葉輪進行物料反應(yīng)，這樣會造成機體運行負(fù)擔(dān)，基于這種情況下，反應(yīng)釜攪拌器很容易會發(fā)生反轉(zhuǎn)，如果在當(dāng)時并沒有發(fā)生機體反轉(zhuǎn)的話，會導(dǎo)致攪拌器變形。而且除了變形之外，同時還會導(dǎo)致機體溫度快速上升，而破壞機械性能。

　　2、冷卻溫度要循環(huán)漸進

　　反應(yīng)釜高低溫溫控循環(huán)系統(tǒng)在長時間運行過程中，釜體溫度升高也是合理現(xiàn)象，但是就怕溫度上升到額定溫度，到時候?qū)ξ锪戏磻?yīng)造成影響，在這種情況下，反應(yīng)釜安裝的冷卻系統(tǒng)在人工調(diào)節(jié)的作用下及時進行降溫作用，另外一點需要提醒大家的就是在降溫過程中一定要講究循環(huán)漸進，避免溫度差。

　　3、物料加工量要在合理范圍內(nèi)

　　影響反應(yīng)釜高低溫溫控循環(huán)系統(tǒng)溫度變化的還有物料加工量，物料加工量越多，需要反應(yīng)釜溫度也就越高，這里還是提醒各位設(shè)備操作者可能反應(yīng)釜溫度因為物料量太多，而沒有在規(guī)定的時間內(nèi)達到理想溫度，這個也不要急，是正常情況。