納米氧化鋅在氧化鋅領域應用為廣泛，納米氧化鋅的制備方法主要有化學法和物理法。
 

　　下面小編簡單介紹一下藥用醫(yī)用級氧化鋅原料粉的制備方法，如下所示：
 

　　1. 化學法：化學法通過控制反應條件，使原子(或分子)成核，生長成為納米粒子的方法。常見的制備方法有均勻沉淀法、接沉淀法、水熱合成法、溶膠-凝膠法。
 

　　1)均勻沉淀法：借助溶液中的化學反應，緩慢、均勻的釋放出構晶離子，使沉淀均勻析出。均勻沉淀法加入的沉淀劑，會通過化學反應使沉淀劑在整個溶液中緩慢生成，解決外部接加入沉淀劑所引起的沉淀劑局部不均勻問題，是目前常用的制備方法。采用均勻沉淀法，以醋酸鋅和氨水為原料，制備的納米氧化鋅呈六方晶系結構，對甲基橙表現出良好的光催化性能，降解率達到80.1 ，拓寬了其在光催化領域的應用范圍。
 

　　2)接沉淀法：在可溶性鋅鹽溶液中加入沉淀劑，生成另一種不溶于水的鋅鹽或鋅的堿式鹽、氫氧化鋅等，經過濾、洗滌、干燥、焙燒等得到納米氧化鋅的方法。采用接沉淀法，通過改變反應前驅物的濃度，制備了不同形貌的氧化鋅微晶，表征研究了不同形貌的氧化鋅對光的吸收能力，其結果對應用氧化鋅微晶降解環(huán)境污染物有指導意義。
 

　　3)水熱合成法：在高溫高壓下，借助水溶液較強的解聚能力，制備納米尺度顆粒的方法。采用水熱合成法，以堿式碳酸鋅為前驅體，制備了徑在500 nm 左右，分散均勻的納米氧化鋅棒，并研究了水合成時間、溫度等對氧化鋅納米晶的影響。表征發(fā)現：納米氧化鋅的紫外發(fā)射光強度與其粒子結晶度比關系。
 

　　4)溶膠-凝膠法：溶膠-凝膠法是以無機鹽或金屬醇鹽為前驅體，經水解縮聚過程逐漸膠化，再經燒結處理得到納米粉體。以醋酸鋅為原料，利用溶膠-凝膠法制備出分散性良好的納米氧化鋅粉體。表征發(fā)現：所制備的納米氧化鋅粉體度達 以上，平均粒徑在30 nm 和70 nm 左右，并提出了改性劑對控制納米氧化鋅顆粒大小的作用。用二水合醋酸鋅做原料，草酸為絡合劑，利用溶膠-凝膠法制備出粒徑在35 nm左右，度高、晶型良好的納米氧化鋅粉體，提出了有效控制納米氧化鋅顆粒團聚的復配原料。
 

　　5)遺態(tài)制備法：運用物理或化學方法將相關材料沉積到模板的孔中或表面，再除去模板，得到具備模板組織形貌和尺寸的納米材料的方法。表征發(fā)現：其對丙酮和乙醇體現出良好的氣敏性能。用天然棉花做模板，通過浸漬硝酸鋅溶膠，并經煅燒后，制備出平均徑為5 0? nm ，遺傳棉花模板纖維多孔結構的氧化鋅顆粒，遺態(tài)法制備的材料因復制了生物模板的微觀精細多孔結構，在氣敏傳感器領域應用廣泛。
 

　　2. 物理法：物理法是通過介質與物料之間相互打磨、沖擊，制備納米粒子的方法，常見的有機械粉碎法、深度塑性變形法等。但因物理法制備的材料納米級別及度較低，故應用程度不高。