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產(chǎn)地 | 進口 | 產(chǎn)品大小 | 中型 |
---|---|---|---|
產(chǎn)品新舊 | 全新 | 工作方式 | 超聲波研磨,高速萬能研磨,顆粒研磨,離心研磨,氣流研磨,三輥研磨,渦輪研磨,振動研磨,其他 |
結(jié)構(gòu)類型 | 立式 | 驅(qū)動方式 | 電動研磨,磁力研磨,氣動研磨,手搖研磨,液壓研磨,其他 |
應用領(lǐng)域 | 機械,五金,制藥,食品,化工,其他 | 自動化程度 | 全自動 |
絕緣抗電暈涂料高速膠體研磨機,絕緣油漆高剪切膠體磨
一、絕緣防電暈涂料的性質(zhì)
絕緣漆 , 又叫絕緣涂料(insulating coatings ) , 是一種具有優(yōu)良電絕緣性的涂料。它有良好的電化性能、熱性能、機械性能和化學性能, 多為清漆, 也有色漆。絕緣漆是漆類中的一種特種漆。 絕緣漆是以高分子聚合物為基礎(chǔ),能在一定的條件下固化成絕緣膜或絕緣整體的重要絕緣材料。絕緣漆由基料、阻燃劑、固化劑、顏填料、和溶劑等組成。詳細介紹了其組成、使用分類、等級分類、要求、發(fā)展趨勢等。防電暈漆一般由絕緣清漆和非金屬導體(炭黑、石墨等)粉末混合而成,主要用于高壓線圈作防電暈漆,如用于大型高壓電機中電壓較高的線圈端部。工業(yè)上要求防電暈漆表面電阻率穩(wěn)定、附著力強、耐磨性好、干燥速度快、耐貯存、防電暈漆可以單獨涂在線圈表面,也可涂在石棉帶、玻璃帶上,在包扎在線圈外層,或涂在玻璃布上與主絕緣一次成型。
二、環(huán)氧聚氨酯絕緣涂料的要求
按照日本方面要求,電流為2mA,2s內(nèi)不擊穿的擊穿電壓為1000V;還要求附著力強、耐沖擊、柔韌性好、硬度高等機械性能。性能要好,涂料的穩(wěn)定性也就不能低,要把涂料完好的分散、研磨,得需要高剪切的強力動能,剪切分散,粒徑更加細化,分散更均勻,著實得到穩(wěn)定性好的防電暈涂料。
三、環(huán)氧聚氨酯絕緣涂料工藝配方
一般分為成膜物質(zhì)、溶劑、顏填料
1.成膜物質(zhì)是形成絕緣涂料的主要成分,通常使用聚酯、環(huán)氧樹脂、聚氨酯、有機硅樹脂等,經(jīng)過篩選和組合試驗,選擇環(huán)氧聚氨酯做為成膜物。這樣漆膜既有環(huán)氧特性,又有聚氨酯特點,*可以保證機械性能和電氣絕緣性能。
2.環(huán)氧樹脂采用的溶劑一般是混合溶劑,太倉希德和蘇州某家實驗時用的DMAC、NMP、二甲苯等溶劑組成。為了能與異氰酸酯固化劑匹配,選用無活性基團的酮類和芳經(jīng)類。
3.絕緣涂料除成膜物外,還應加入顏填料以改進性能和配制顏色。顏料選擇是影響涂料裝飾效果和貯存穩(wěn)定性的重要因素。通常選用鈦白,氧化鐵等系列顏料,穩(wěn)定性高,著色力及遮蓋力強,耐堿性,調(diào)色性好,填料采用無機填料如輕質(zhì)碳酸鈣、滑石粉等,不僅降低樹脂用量、成本、還能對樹脂起到增強、增韌的作用。
四、絕緣涂料的工藝流程
將環(huán)氧樹投入加熱釜、升溫至120~140℃熔化,開太倉希德高剪切分散設(shè)備充分溶解,再用冷凍機冷卻120℃下,慢慢加入溶劑,攪拌混合均質(zhì)。將顏填料和部分環(huán)氧樹脂液混合均勻,啟動太倉希德XMD超高速高剪切分散機混合,研磨分散至2~10μm,將剩余環(huán)氧樹脂液加入,攪拌均勻,連續(xù)式分散20分鐘,得到穩(wěn)定性*的絕緣抗電暈涂料。
五、絕緣抗電暈涂料高速膠體研磨機設(shè)備介紹
研磨分散機是由膠體磨分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。
*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。
以下為型號表供參考:
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
XMD2000/4 | 400 | 18000 | 66 | 4 | DN25 | DN15 |
XMD2000/5 | 1500 | 10500 | 66 | 11 | DN40 | DN32 |
XMD2000/10 | 4000 | 7200 | 66 | 22 | DN80 | DN65 |
XMD2000/20 | 10000 | 4900 | 66 | 45 | DN80 | DN65 |
XMD2000/30 | 20000 | 2850 | 66 | 90 | DN150 | DN125 |
XMD2000/50 | 60000 | 1100 | 66 | 160 | DN200 | DN150 |
采用XMD2000/4研磨分散機,進行研磨細化。
7L罐體(罐體大小后期可選擇)及循環(huán)系統(tǒng),易于批次物料處理。
攪拌機進行攪拌預混,提高產(chǎn)品的均勻性。
我司研磨分散機為超高速設(shè)備(轉(zhuǎn)速18000rpm),需要配冷水機對機械密封進行降溫。
同時需要配置一臺變頻器,進行轉(zhuǎn)速調(diào)試,設(shè)備開關(guān),有利于保護設(shè)備。
六、18000rpm高剪切分散機適用工藝
管精細化工:顏料、燃料、涂料、油漆、塑料、樹脂、油墨、糊料、漿料、熱熔膠、阻燃劑、膠黏劑、整理劑、表面活性劑、均染劑、
防粘劑、消泡劑、亮光劑、橡膠助劑、塑料助劑、燃料助劑、絮凝劑、混凝劑、表面活性劑、溶劑、硅油乳化、樹脂乳化、炭黑分散、白炭黑
石油化工:潤滑油、重油混合、重油乳化、油包水、包油水、柴油乳化、改性瀝青、乳化瀝青、催化劑、蠟乳化
農(nóng)藥化肥:化肥、農(nóng)藥乳化、農(nóng)藥助劑、農(nóng)藥中間體、藥乳油、殺蟲劑、除草劑、種衣劑、殺菌劑、植物激素、尿素、復合肥、乳油、濕性粉劑
生物醫(yī)藥:細胞漿化、血清疫苗、蛋白質(zhì)分散劑、藥乳膏、抗生素、糖衣、各型糖漿、營養(yǎng)液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、魚肝油、花粉、蜂皇漿、疫苗、各種藥膏、各種口服液、針劑、靜滴液等
日用化工:護膚霜、護膚膏、洗滌劑、防腐劑、美發(fā)用品、牙膏、日用香精、洗發(fā)精、鞋油、高級化妝品、沐浴精、肥皂、香脂等
食品工業(yè):食品添加劑、香精、香料、果汁、果醬、冰淇淋、乳制品、巧克力、蘆薈、菠蘿、芝麻、月餅餡、奶油、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品、麥乳精、番茄醬、花生醬、果凍、布丁、功能飲料、啤酒、雞精、調(diào)味品等