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上海宇硯機(jī)械設(shè)備有限公司
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低溫真空外循環(huán)濃縮機(jī)組的工作原理及結(jié)構(gòu)組成
低溫真空外循環(huán)濃縮機(jī)組廣泛應(yīng)用于中藥、西藥、淀粉糖、食品等物料的濃縮，以及工業(yè)有機(jī)溶劑(如酒精)的回收。特別適用于批量大、品種多的熱敏性物料的低溫真空外循環(huán)濃縮?。?低溫真空外循環(huán)濃縮機(jī)組的工作原理?：低溫真空外循環(huán)濃縮機(jī)組利用真空蒸發(fā)或機(jī)械分離等方法來(lái)達(dá)到物料濃縮。在一效加熱室和蒸發(fā)室內(nèi)，物料受到加熱發(fā)生汽化，產(chǎn)生濃縮液和二次蒸汽。蒸汽進(jìn)入下一級(jí)加熱器繼續(xù)加熱，最終在冷凝器和冷卻器中冷凝成液體，完成濃縮過(guò)程?。?低溫真空外循環(huán)濃縮機(jī)組的結(jié)構(gòu)組成主要包括以下幾個(gè)部分?：??加熱室?：加熱室由殼體 -
離心噴霧干燥機(jī)是一種常用的干燥設(shè)備，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工、陶瓷等多個(gè)行業(yè)。它通過(guò)將料液霧化成微小的液滴，然后在熱風(fēng)中迅速干燥，形成粉狀或顆粒狀的產(chǎn)品。離心噴霧干燥機(jī)的幾種常見(jiàn)故障及解決方法，如下所示：1.運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)大、有雜音:?原因:可能是霧化盤(pán)不平衡、軸彎曲、軸承或變速齒輪磨損或損壞、潤(rùn)滑油質(zhì)量不良等。?解決方法:校正霧化盤(pán)平衡、校正或更換軸、更換軸承或齒輪、檢查潤(rùn)滑供油系統(tǒng)及油質(zhì)。2.軸承溫度明顯升高:?原因:可能是油孔堵塞、油量減少、油質(zhì)不好、冷卻水管堵塞、軸承磨損或損壞等。?解決方法
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DTB型結(jié)晶器是一種細(xì)晶漿循環(huán)式結(jié)晶器，由PLC控制物料溫度，DTB結(jié)晶器的工作原理和結(jié)構(gòu)使整套設(shè)備具有傳熱效率高、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便等特點(diǎn)。DTB型結(jié)晶器廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)的結(jié)晶工藝。DTB蒸發(fā)結(jié)晶器工作原理DTB蒸發(fā)結(jié)晶器操作時(shí)熱飽和料液連續(xù)加到循環(huán)管下部，與循環(huán)管內(nèi)夾帶有小晶體的母液混合后由泵送至冷卻器。冷卻后的浴很仕守沉同依部附近流入結(jié)晶器，并由緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋槳沿導(dǎo)流筒送至液面。溶液在液面蒸發(fā)冷卻，達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài)，其中部分溶質(zhì)在懸浮的顆粒表面沉積，使晶體長(zhǎng)大。在環(huán)形擋板
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植物精油提取設(shè)備適用于中草藥及多種植物的有效成分提取、濃縮，可實(shí)現(xiàn)溶劑回收及芳香油收集。特別適合醫(yī)院、藥科研單位研制新產(chǎn)品及小批量生產(chǎn)。1.本設(shè)備具有占地面積小、制作精致、配套齊全、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。特別適合于小批量、多品種的生產(chǎn)方式,本設(shè)備配備:真空泵、藥液泵、過(guò)濾器、受液槽、控制柜等配套附件。設(shè)備分為蒸汽加熱和電加熱，設(shè)備購(gòu)買后只需接上水、電或蒸汽后即可使用。設(shè)備功能齊全，適用于水提和醇提，能進(jìn)行常壓和負(fù)壓提取并且可以回收揮發(fā)油。配置真空轉(zhuǎn)換器及控制箱，操作方照可實(shí)現(xiàn)常溫提取低溫濃縮;常溫提取
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CIP清洗系統(tǒng)概述1CIP清洗系統(tǒng)的基本概念目前，在飲料、果汁、果漿、果醬、酒類等食品飲料生產(chǎn)企業(yè)中廣泛應(yīng)用于清洗機(jī)械設(shè)備的系統(tǒng)是CIP清洗系統(tǒng)，此系統(tǒng)又稱為就地清洗系統(tǒng)。就地清洗就是在不拆開(kāi)或者移動(dòng)機(jī)械設(shè)備的情況下對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗，因此又將之稱為清洗定位或定位清洗。就地清洗采用的是通過(guò)把與食品相接觸的機(jī)械設(shè)備面使用高溫度、高濃度的清洗液進(jìn)行清洗，就地清洗夠達(dá)到衛(wèi)生級(jí)要求的清洗程度。CIP清洗系統(tǒng)的特點(diǎn)CIP清洗系統(tǒng)的特點(diǎn)是：CIP清洗系統(tǒng)能夠***的清洗效果，從而提高生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性；CI
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酶解罐又稱酶解反應(yīng)器、生物酶解反應(yīng)器，系提供工藝酶解所需的溫度、調(diào)整PH值并提供攪拌混合等保持酶活化及發(fā)揮酶作用、加速提高并完成生物反應(yīng)過(guò)程的不銹鋼容器酶解罐可設(shè)計(jì)自動(dòng)的控制系統(tǒng)，包括進(jìn)料、出料、控溫、攪拌、PH值調(diào)整等過(guò)程控制，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，使酶解過(guò)程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。酶解提取罐適用于植物、動(dòng)物、食品、化工等行業(yè)的常壓、加壓、強(qiáng)制循環(huán)工藝操作，特別是使用動(dòng)態(tài)提取或逆流提取效果更佳,時(shí)間短。本設(shè)備凡與物料接觸的部分全部采用304不銹鋼制造具有良好的耐腐蝕性，不僅能使產(chǎn)品質(zhì)量得到保證，而且設(shè)備使用壽
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發(fā)酵罐是利用了微生物在自然界中的分解作用，經(jīng)過(guò)7天左右在密閉的發(fā)酵罐中連續(xù)的有氧發(fā)酵，將有機(jī)固體廢物經(jīng)微生物發(fā)酵、除臭和腐熟后，加工成可用于農(nóng)作物的生物有機(jī)肥。折疊結(jié)構(gòu):立式，上平蓋、下橢圓封頭，帶標(biāo)準(zhǔn)夾套，帶平葉圓盤(pán)渦輪攪拌裝置;折疊材質(zhì):接觸藥液部位為316L，其余為304。常見(jiàn)的發(fā)酵罐分為固體發(fā)酵罐和液體發(fā)酵罐。發(fā)酵罐根據(jù)容積和用途不同，分為種子罐(菌種發(fā)酵罐)和發(fā)酵罐。發(fā)酵罐根據(jù)需氧類型的不同又分為通風(fēng)式發(fā)酵罐和厭氧發(fā)酵罐。發(fā)酵罐的罐體尺寸從50L-5000L全系列。
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管式殺菌機(jī)為間接加熱殺菌設(shè)備，是列管式熱交換器在食品工業(yè)中的應(yīng)用之一.管式殺菌機(jī)有立式與臥式兩種，食品工業(yè)中多用臥式。管式殺菌機(jī)的結(jié)構(gòu)基本的結(jié)構(gòu)為:殼體內(nèi)裝有不銹鋼加熱管，形成加熱管束，殼體與加熱管通過(guò)管板連接。工作原理及特點(diǎn):物料在連續(xù)流動(dòng)的狀態(tài)下通過(guò)套管式熱交換器加熱至138~150℃，并在這一溫度下保持一定的時(shí)間(2~4秒)以達(dá)到商業(yè)無(wú)菌水平，然后在無(wú)菌狀態(tài)下無(wú)菌環(huán)境中灌裝于無(wú)菌包裝容器中。整個(gè)滅菌過(guò)程在高溫狀態(tài)下瞬時(shí)內(nèi)完成，將能引起物料腐敗和變質(zhì)的微生物和芽孢殺滅，同時(shí)，大大的保存了食品
