多功能提取罐可以用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、水煎、濕浸、熱回流、強制循環(huán)滲透、芳香油提取及有機溶媒回收等多種工藝操作，具體應(yīng)用：中草藥、西藥、葡萄糖、動物蛋白、植物蛋白、釀酒、淀粉、口服液、化工、保健食品、色素、添加劑、味精、乳品、工業(yè)酒精回收。
多功能提取罐作為一種常見的設(shè)備廣泛應(yīng)用于制藥行業(yè)中，并且發(fā)揮著非常重要的作用，該多功能提取罐屬香精，調(diào)味料、藥料等有效成分的提取設(shè)備，它由浸于電爐或其他熱源加熱的水浴鍋內(nèi)的頂部敞口，帶有上下支管的提取器，敞口處安有帶溫度計與冷凝管的塞子，上、下支管經(jīng)導管與循環(huán)泵控制的三通與砂濾器相通，砂濾器下接有成品罐，該裝置簡單，使用方便，對香料、調(diào)味料、藥料等有效成分的提取率高，損失小。
多功能提取罐工作原理說明：
多功能提取器采用液體攪拌形式，有效地避免了物料中淀粉的析出，提取液澄清度較好，為純化工序創(chuàng)造了有利條件。油水分離器采用了新型結(jié)構(gòu)，通過調(diào)節(jié)分離后水的出口閥門可調(diào)節(jié)油分水離器中油的液面，將連續(xù)分離揮發(fā)油并將其排出。 多功能提取器出渣口的鎖緊采用氣動鎖緊，并用電器控制元件實現(xiàn)互鎖，操作安全可靠。出渣口的密封采用了氣動密封結(jié)構(gòu)，克服了出渣門密封易泄漏的問題。多功能提取器可單獨進行揮發(fā)油回收，提取濃縮機組可單獨進行回流提取。
多功能提取罐清洗程序：根據(jù)藥品GMP要求，同一種產(chǎn)品，連續(xù)生產(chǎn)三個批次或一周，就要對多功能提取器設(shè)備進行清洗，清洗程序為：
清水清洗：用清水循環(huán)，直到清水澄清為止。
熱水循環(huán)：用65～70℃熱水循環(huán)清洗5min。
堿液清洗：用2%NaOH溶液, 65～70℃,清洗15min；清水清洗：洗掉殘留堿液。
酸液清洗：用2%HNO3溶液65～70℃，清洗30 min；清水清洗：洗掉殘留酸液。
以上清洗時可用加熱室加熱方法，使清洗液在中熱室和蒸發(fā)室循環(huán)。對于裝置中的清洗球，另接水管方可用清洗球清洗蒸發(fā)室的封頭處。蒸發(fā)室上部的絲網(wǎng)捕汁器也應(yīng)定期拆下清洗，以防堵塞。
我國已經(jīng)是成為名符其實的多功能提取濃縮機組機械生產(chǎn)大國，行業(yè)年產(chǎn)值已經(jīng)超過150億，雖然還稱不上多功能提取濃縮機組制造強國，但是量的基礎(chǔ)也在一定程度上說明了國內(nèi)多功能提取濃縮機組行業(yè)的生產(chǎn)能力和不斷提升的技術(shù)水平。其實生產(chǎn)規(guī)模的擴大到整體技術(shù)水平的提升，實際上就是行業(yè)發(fā)展從量變到質(zhì)變的過程，如果沒有行業(yè)幾十年發(fā)展量的積累，今天也不可能迎來行業(yè)轉(zhuǎn)型升級，實現(xiàn)技術(shù)突破的契機，未來多功能提取濃縮機組的發(fā)展將會得到更好的發(fā)展。
制藥網(wǎng)