產(chǎn)品簡介
操作方式 | 間歇式 | 操作壓力 | 常壓 |
---|---|---|---|
產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 中型 |
產(chǎn)品新舊 | 二手 | 加熱結(jié)構(gòu) | 膜式 |
蒸發(fā)方式 | 自然蒸發(fā) | 蒸發(fā)能力 | 3000,2000,5000kg/h |
蒸汽利用 | 多效蒸發(fā) | 蒸汽壓力 | 1MPa |
自動(dòng)化程度 | 半自動(dòng) |
山東利晗程機(jī)械設(shè)備有限公司 |
—— 銷售熱線 ——
17853796819 |
參考價(jià) | 面議 |
更新時(shí)間:2024-06-20 09:57:53瀏覽次數(shù):1077
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操作方式 | 間歇式 | 操作壓力 | 常壓 |
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產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 中型 |
產(chǎn)品新舊 | 二手 | 加熱結(jié)構(gòu) | 膜式 |
蒸發(fā)方式 | 自然蒸發(fā) | 蒸發(fā)能力 | 3000,2000,5000kg/h |
蒸汽利用 | 多效蒸發(fā) | 蒸汽壓力 | 1MPa |
自動(dòng)化程度 | 半自動(dòng) |
、工作原理
物料由蒸發(fā)器頂部經(jīng)料液分配裝置均勻配于各蒸發(fā)管內(nèi),物料在重力的作用下,沿著蒸發(fā)管內(nèi)壁液膜狀由上而下流動(dòng)。在整個(gè)下降過程的同時(shí),與蒸發(fā)管外壁加熱蒸汽發(fā)生熱交換而進(jìn)行薄膜蒸發(fā)。所發(fā)生的二次蒸汽的流向*,故對(duì)料液沿蒸發(fā)管內(nèi)壁向下運(yùn)動(dòng)以及分布呈薄膜起了進(jìn)一步的促進(jìn)作用,起到提高傳熱系數(shù),使得傳熱效率提高。 二、結(jié)構(gòu)簡述
該設(shè)備凡與物料、蒸汽、二次蒸汽及其冷凝水接觸的零部件均采用不銹鋼制造1Cr18Ni9Ti、SUS304、SUS316L、石墨、搪瓷等材料(按物料的性質(zhì)選用相應(yīng)的材質(zhì))。
該設(shè)備由*、二,三效蒸發(fā)器,結(jié)晶釜、離心機(jī),液封槽、進(jìn)料泵、出料泵、循環(huán)泵,真空泵、預(yù)熱器、控制儀表箱等部分組成。*、二,三效蒸發(fā)器的蒸發(fā)管束為長3-8米(根據(jù)蒸發(fā)量大小確定),壁厚2毫米的不銹鋼內(nèi)鏡面管,管束脹接在上下管板之間,在殼程里,上下管板之間沿著管長方向,裝置垂直于管束的欄板(數(shù)量按需),以便提高殼程流速,促進(jìn)湍動(dòng)程度,提高傳熱系數(shù),在上管板上裝置物料分配器,以使物料能均勻地在蒸發(fā)管內(nèi)壁上形成液膜。*、二,三效分離器,裝有燈孔,視鏡,器內(nèi)上固定捕沫帽(按需)。液封槽,槽內(nèi)裝有自動(dòng)控制液位的液位傳感器,用于控制液位高低。離心泵、進(jìn)料泵、循環(huán)泵、不銹鋼等材質(zhì)的離心泵,其葉輪采用敞開式,密封采用機(jī)械雙密封。真空泵,多級(jí)泵和水力噴射器用于抽真空,極限真空度為730mmHg。 三、安裝與調(diào)整
本設(shè)備出廠時(shí)系分裝,在現(xiàn)場進(jìn)行總裝。 (一) 安裝要求:
1.操作上平臺(tái)預(yù)埋件、真空泵、排液泵基礎(chǔ)預(yù)埋件及動(dòng)力線預(yù)埋管的水泥罐,按土建規(guī)定執(zhí)行。
2.設(shè)備的支柱與一、二,三效蒸發(fā)器應(yīng)保證垂直,保證一、二,三效蒸發(fā)器管板上的水平偏著不大與1mm。 3.工作蒸發(fā)管道按一般蒸汽管道保溫規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場保溫,蒸發(fā)管道水平部分管道要向汽包方向0.01的坡度。
4.離心泵按一般離心泵的安裝要求進(jìn)行,其腳可以調(diào)節(jié)4只支腳螺栓,使之支腳必須與地坪接觸,泵軸必須校正水平。 (二) 安裝:
安裝之前,首先檢查一、二,三效蒸發(fā)器和預(yù)熱器的列管脹接質(zhì)量,是否因運(yùn)輸過程中受到破壞,在殼程里以0.2MPa表壓水壓試驗(yàn)檢查,合格后進(jìn)行設(shè)備安裝。 (三)設(shè)備的密封性試驗(yàn):
當(dāng)設(shè)備安裝完畢后,進(jìn)行密封性試驗(yàn)和管道試壓。 密封性試驗(yàn)步驟和方法如下:
1.設(shè)備的密封性試驗(yàn)范圍:各效蒸發(fā)器、分離器、物料管道、冷凝水管道和不凝性氣體管道。
2.用盲板堵塞所有的進(jìn)出口。工作蒸汽管道至設(shè)備的入口,各儀表座孔、關(guān)閉進(jìn)料閥、出料閥、以及分離器上破真空閥。 3.對(duì)各效分別進(jìn)行檢漏工作,用壓縮空氣設(shè)備的壓力升至0.13MPa,然后在所有連接處及焊縫處涂肥皂水或用氨滲透試驗(yàn)檢漏皆可。
4.整個(gè)系統(tǒng)密封性試驗(yàn)達(dá)到要求后,啟動(dòng)真空泵,對(duì)整個(gè)系統(tǒng)試抽真空,使真空達(dá)到700毫米汞柱,停車10分鐘,真空度跌落不大于20mmHg。 四、操作和使用 (一)操作要領(lǐng):
1.濃縮時(shí)進(jìn)料量需適當(dāng)和正常。
2.正確調(diào)節(jié)冷卻水量來達(dá)到穩(wěn)定的真空度。 (二)操作前的準(zhǔn)備
1. 檢查需濃縮的物料是否有足夠的處理量。
2. 檢查操作場地是否清潔,安全防護(hù)裝置是否良好。
3. 檢查供汽壓力,并打開冷凝水排除閥,排除各效冷凝水。
4. 檢查可拆性連接(法蘭、螺栓、活接等)是否密封、擰緊。玻璃視鏡有無破損。 5. 檢查各閥門的開關(guān)正確位置。 6. 檢查檢測儀器、儀表是否良好。 7. 檢查設(shè)備潤滑、傳動(dòng)情況是否良好。 8. 打開冷卻水給水閥。 (三)正常操作規(guī)程:
1.打開進(jìn)料閥,啟動(dòng)進(jìn)料泵、調(diào)整進(jìn)料量,使一、二,三效蒸發(fā)器液位*視鏡與下視鏡之間。
2.打開一效蒸氣閥門,對(duì)一效進(jìn)行預(yù)熱。開氣時(shí)要緩慢,20-30分鐘內(nèi)將一效預(yù)熱到85-95℃后,調(diào)整進(jìn)氣閥門,控制蒸氣壓力至設(shè)備工作壓力要求。并調(diào)整一、二效蒸發(fā)器之間,二、三效蒸發(fā)器之間的進(jìn)料閥門,使各效蒸發(fā)器液位保持穩(wěn)定。 3.啟動(dòng)真空泵。并適當(dāng)開啟相關(guān)閥門。
4.當(dāng)三效蒸發(fā)器有一定冷凝水時(shí),開動(dòng)冷凝水泵。
5.調(diào)節(jié)冷凝器的排水溫度至30 – 40℃,調(diào)節(jié)進(jìn)水量,以保持真空度。
6.當(dāng)各效真空、溫度達(dá)到要求時(shí),調(diào)整進(jìn)料閥門及一、二,三效蒸發(fā)器之間進(jìn)料閥門至合適位置,控制一、二,三效蒸發(fā)器的液位,使之穩(wěn)定。
7.啟動(dòng)二,三效蒸發(fā)器循環(huán)泵,出料泵。
8.當(dāng)物料濃度接近要求濃度時(shí),開大出料閥,同時(shí)關(guān)閉回流閥,并根據(jù)出料濃度調(diào)整小回流閥,使出料濃度達(dá)到所要求的濃度,進(jìn)行出料,至旋液分離器,或至離心機(jī)分離。離心機(jī)操作按離心機(jī)操作說明書。
注意事項(xiàng):當(dāng)系統(tǒng)設(shè)備投入運(yùn)行后,按工藝規(guī)程調(diào)節(jié)母液的進(jìn)料量及各臺(tái)設(shè)備的工作參數(shù),使之達(dá)到系統(tǒng)的正常運(yùn)行。 9. 停車順序
(1)關(guān)閉蒸汽閥門
(2)打開破真空閥,破壞真空。
(3)依次停各泵:真空泵、冷凝泵、進(jìn)料泵、循環(huán)泵、出料泵、冷水閥。 (4) 清理現(xiàn)場并關(guān)閉設(shè)備照明燈。
(5)長時(shí)間停機(jī),應(yīng)將設(shè)備中的母液及時(shí)排完并清洗,防止堵管和結(jié)垢。短時(shí)間停機(jī),可減少蒸汽供給量及進(jìn)料量,降低二效蒸發(fā)器濃度,如濃度低,可待液停機(jī)。 二手三效雙效不銹鋼外循環(huán)濃縮蒸發(fā)器全套賣 二手三效雙效不銹鋼外循環(huán)濃縮蒸發(fā)器全套賣