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當(dāng)前位置:上海思峻機(jī)械設(shè)備有限公司>>均質(zhì)機(jī)>>高剪切均質(zhì)機(jī)>> GRS2000對(duì)位芳綸漿粕剪切均質(zhì)機(jī)
產(chǎn)地 | 進(jìn)口 | 產(chǎn)品大小 | 其他 |
---|---|---|---|
產(chǎn)品新舊 | 全新 | 動(dòng)力類型 | 電動(dòng) |
工作方式 | 其他 | 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 |
料筒運(yùn)動(dòng)方式 | 其他 | 每次處理量范圍 | 其他 |
物料類型 | 其他 | 卸料方式 | 其他 |
裝置方式 | 其他 | 自動(dòng)化程度 | 半自動(dòng) |
一、產(chǎn)品名稱概述:對(duì)位芳綸漿粕剪切均質(zhì)機(jī),芳綸1414纖維均質(zhì)機(jī),芳綸漿粕均質(zhì)機(jī),短纖維羽絨沉析剪切機(jī)
二、對(duì)位芳綸(1414芳綸纖維)簡介
對(duì)位芳綸簡稱對(duì)位芳香族聚酰胺纖維,其中的聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺(PPTA)纖維,由于PPTA表現(xiàn)出溶致液晶性,是一種重要的主鏈型高分子液晶。高分子液晶的工業(yè)化是以對(duì)位芳綸的另一個(gè)差別化產(chǎn)品是漿粕纖維(PPTA-pulp)。它具有長度短(小于等于4mm)、毛羽豐富、長徑比高、比表面積大(可達(dá)7-9m2/g)等優(yōu)點(diǎn),可以更好地分散于基體中制成性能優(yōu)良的各向同性復(fù)合材料,其良好的耐熱性、耐腐蝕性和好的機(jī)械性能,在摩擦密封復(fù)合材料(代替石棉)中得到了更好的應(yīng)用。某些**漿粕的應(yīng)用高達(dá)芳綸用量的96%。
三、對(duì)位芳綸的性能特點(diǎn)
位芳綸突出的性能是其高強(qiáng)度、高模量和出色的耐熱性。同時(shí),它還具有適當(dāng)?shù)捻g性可供紡織加工。標(biāo)準(zhǔn)PPTA芳綸的重量比拉伸強(qiáng)度是鋼絲的6倍,玻纖的3倍,高強(qiáng)尼龍工業(yè)絲的2倍;其拉伸模量是鋼絲的3倍,玻纖的2倍,高強(qiáng)尼龍工業(yè)絲的10倍;在200℃下經(jīng)歷100hr,仍能保持原強(qiáng)度的75%,在160℃下經(jīng)歷500hr,仍能保持原強(qiáng)度的95%。據(jù)此,對(duì)位芳綸大多被用作輕質(zhì)、耐熱的紡織結(jié)構(gòu)材料或復(fù)合結(jié)構(gòu)增強(qiáng)材料。對(duì)位芳綸性能的缺點(diǎn)是壓縮強(qiáng)度和壓縮模量較低、耐潮濕和耐紫外輻射性差、表面與基體復(fù)合粘合性差。
四、對(duì)位芳綸的研究與制備
由于對(duì)位芳綸兩步法紡絲過程復(fù)雜,生產(chǎn)成本較高。由于硫酸有腐蝕性,對(duì)設(shè)備的要求很高,且殘存的濃硫酸會(huì)使纖維在紡絲過程中導(dǎo)致聚合物的降解,這就限制了纖維的強(qiáng)度和模量。為縮短流程、簡化工藝,因此,人們探索出由聚合物原液直接紡絲制纖維的新工藝。
某家公司制備的羽絨狀短纖維用的直接成纖的工藝方法,由于分子鏈的剛性,有溶致液晶性,在溶液中剪切力的作用下急易形成各向異形態(tài)織構(gòu)。上海SGN高剪切芳綸纖維均質(zhì)機(jī)具有高強(qiáng)力的剪切力,將高模量液晶態(tài)的原液與溶劑迅速進(jìn)入腔體內(nèi)混合分散剪切,并調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至工作轉(zhuǎn)速,同時(shí)打開兩處計(jì)量泵,開始進(jìn)行纖維化反應(yīng),后經(jīng)硬化的纖維經(jīng)過分散盤時(shí)被細(xì)化至漿粕要求的尺寸大小得到高性能的芳綸纖維漿粕。設(shè)備上比目前常用的齒輪泵進(jìn)行擠出拉伸、成絲、再從酸的凝固液中凝固成形要好很多,無論是從效率還是高模量的對(duì)比都是比較有優(yōu)勢的。
五、未來芳綸纖維研究重點(diǎn)集中與以下方面
(1)沉析纖維在高速剪切凝固浴中形成,因此穩(wěn)定剪切速率是制備尺寸和性能穩(wěn)定良好沉析纖維的主要因素,故可對(duì)產(chǎn)生高速剪切的設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì);
(2)金屬離子不僅對(duì)沉析纖維成形過程具有重要影響,其殘留含量對(duì)沉析纖維及芳綸紙和復(fù)合材料的電絕緣等性能具有關(guān)鍵影響,可從聚合入手,選擇可替代金屬鹽的中和劑;
(3)當(dāng)前制備沉析纖維大多是在室溫條件下,而通過調(diào)節(jié)環(huán)境溫度可實(shí)現(xiàn)對(duì)聚合物溶液黏度、凝固浴擴(kuò)散系數(shù)等沉析纖維形成過程中主要性能影響因素的調(diào)控。
(4)在沉析纖維的制備過程中,聚合物溶液性質(zhì)(濃度、黏度、溫度、離子含量等)、凝固浴性質(zhì)(溶劑與凝固劑配比、凝固浴溫度、離子濃度等)和剪切速率(大于12 s-1)是影響沉析纖維形成及其性能的主要因素。
六、對(duì)位芳綸漿粕高剪切均質(zhì)機(jī)特點(diǎn)
SGN高剪切管線式均質(zhì)機(jī),主要用于高粘度液體及超細(xì)混合液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組均質(zhì)頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作,芳綸原液與符合的溶劑經(jīng)過高剪切后,析出的纖維更加細(xì)短,呈羽絨狀,沉析機(jī)適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴(kuò)大規(guī)?;a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合精細(xì)化工的生產(chǎn)。
當(dāng)所處理的物料要達(dá)到非常細(xì),均質(zhì)程度高的時(shí)候,對(duì)于設(shè)備的要求就會(huì)非常的高。而從設(shè)備角度來考慮的話,能夠達(dá)到超細(xì)的效果,要具備以下條件:
1、SGN均質(zhì)機(jī)的剪切力,GRS2000系列高剪切均質(zhì)機(jī)轉(zhuǎn)速高達(dá)18000rpm,線速度為51m/s,是普通設(shè)備的4-5倍。
2、高經(jīng)密度的定轉(zhuǎn)子,高剪切均質(zhì)機(jī)的定轉(zhuǎn)子由1-3個(gè)工作腔組成,在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下,物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng),形成紊流,物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。
3、機(jī)械密封,超細(xì)的效果取決于高的轉(zhuǎn)速,而轉(zhuǎn)速越高機(jī)械密封的發(fā)熱量就會(huì)越大,設(shè)備的機(jī)械密封是否能夠耐的住這么高的轉(zhuǎn)速,國內(nèi)大多數(shù)廠家的機(jī)械密封是無法承受的,上海思峻GRS系列采用的是德國雙端面集裝箱式機(jī)械密封。當(dāng)有持續(xù)的冷凍水提供給機(jī)械密封時(shí),設(shè)備可24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)。
七、芳綸纖維高剪切均質(zhì)機(jī)型號(hào)表
型號(hào) | 流量L/H | 轉(zhuǎn)速rpm | 線速度m/s | 功率kw | 入/出口連接DN |
GRS2000/4 | 300 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
GRS2000/5 | 1000 | 14000 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
GRS2000/10 | 2000 | 9200 | 51 | 22 | DN80/DN65 |
GRS2000/20 | 5000 | 2850 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
GRS2000/30 | 8000 | 1420 | 51 | 55 | DN150/DN125 |
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