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做中藥丸過程中需要的機器有哪些?

閱讀:4995          發(fā)布時間:2019-11-7

做中藥丸過程中需要的機器有哪些?

一.制丸工藝流程

 中藥制丸機制中藥丸制作的工藝要求是:確保生產(chǎn)廠房、環(huán)境、生產(chǎn)設備、生產(chǎn)原料、衛(wèi)生等符合良好的生產(chǎn)操作規(guī)范(GMP)要求。中藥藥效成分不流失等。

 中草藥機制丸的制作的工藝路線為:藥物粉碎過篩→配料攪拌→混合→煉制→制丸→篩選。

二.制丸所需設備

 為配合上述工藝流程,生產(chǎn)機制丸所需的設備有:洗藥機、切片機、粉碎機、各類篩粉機、各類混合機、煉藥機、制丸機、自動撒粉機、丸粒篩分機、藥丸拋光機等。在這里,我們重點談談從濕粉狀藥物混合、煉制、制丸這幾個工藝過程及所需設備。(干粉狀物料的混合主要用二維混合機、三維運動混合機等,這里暫不敘述)

  1、V-10、30、50型實驗混合機:該型設備可廣泛用于制藥、食品、化工等行業(yè)。在制丸工藝流程中,主要是用來將粉末狀藥粉與各種配料,濃縮膏,煉蜜,水等

按比例在槽體內(nèi)混合攪拌均勻,混合的過程不允許產(chǎn)生物料的熔解、揮發(fā)或變質(zhì)。該設備的進料目前仍采用人工按比例稱重后倒入的方式,出料采用傾倒式進行。

  2、HK-93A、93B、93C、93D型系列制丸機:

  制丸機又分為重量在3克以上的大蜜丸;(直徑在10~30㎜之間)重量在3克以下的小丸。包括水丸、水蜜丸、濃縮丸、蜜丸、藏藥丸。(直徑在2~10㎜之間)制丸機的工作原理是將藥粉加粘合劑(水、蜜、提取液或膏混合攪拌均勻,經(jīng)煉制后,先將藥物制成圓條狀,然后切斷成粒,再高速搓制成球丸。

  制丸機分臥式出條與立式出條兩種機型,臥式出條在制造丸粒方面有相當大的優(yōu)點,故而被廣泛采用。而立式制丸機已呈淘汰趨勢。在機制中藥丸的設備中,制丸機是相對來說比較重要的設備之一,它對快速制成均勻一致的球形丸粒相當重要。為此各藥機廠家對此投入了相當大的力量進行研發(fā)、提高。

  在制丸機工作的過程中,根據(jù)藥性,為防止藥丸粘連,有些需要在藥丸上噴灑95%的醫(yī)用酒精,有些則需在藥丸成形后的過程中在藥丸表面撒原藥粉或醫(yī)用淀粉。

3、自動撒粉機:

  自動撒粉機其主要作用是配套各類制丸機,對制出的藥丸進行包粉加工,使藥丸表面附著一層均勻的粉料并順利進入下一道工序。

  制丸機制出的藥丸經(jīng)進料孔端,進入撒粉機滾筒,料斗的粉料經(jīng)電動圓刷均勻地向滾筒內(nèi)進行撒粉,并使其粘附于球丸表面,球丸經(jīng)滾筒帶動,并作勻速滾動,又經(jīng)過螺旋線推動使其向出口處移動,從而達到球丸表面均勻粘附粉料的功能。

    4、自動涂油機

  自動涂油機其主要作用是配套大蜜丸制丸機,對制出的藥丸進行表面敷著食用油,順利進入下一道工序。

  5、丸粒篩分機

  丸粒篩分機,其主要目的是對藥丸進行大小規(guī)格的篩選區(qū)分。篩選有兩種:一是濕丸在微放置后進行篩選;一是干丸的篩選。

  對于濕丸的篩選,有振動式分離篩、丸粒滾筒篩兩種,使用中只需更換合適的篩網(wǎng),即可達到預期的篩選效果。

  螺旋選丸機。為螺旋式塔形機構(gòu),是無機械動力的設備。工作時將物料送入高處入料口,藥丸靠自身重量順螺旋軌道向下自然滾動,利用優(yōu)劣丸的轉(zhuǎn)速差別對藥丸進行篩選,將不規(guī)則的異形丸、雙丸分離出來。該機特別適合干丸的篩選。

   6、自動包衣拋光機

  中藥丸制作好后,經(jīng)篩選,就要對其表面進行打光處理。目的是將藥丸進行圓整、拋光。采用的拋光設備有:BY系列荸薺式包衣機(糖衣機)、連續(xù)式輸送拋光機、連續(xù)自動滾筒式拋光機等。

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