滴眼液灌裝生產(chǎn)聯(lián)動線

滴眼液灌裝生產(chǎn)聯(lián)動線簡述

主要用途：    （瓶裝物品）瓶子的自動灌裝、軋蓋。

適用領域 ：    制藥行業(yè)、食品、化工、化妝等行業(yè)。

瓶形狀和材質(zhì)： 塑料、玻璃、鋁制瓶等制成的圓形及異形瓶。

灌裝范圍：     5-30ml

滴眼液灌裝生產(chǎn)聯(lián)動線主要性能特點：

（1）采用蠕動泵灌裝方式，膠管與藥物不產(chǎn)生化學反應，工作時均無微粒產(chǎn)生，杜絕了微粒對藥物的污染。裝量調(diào)節(jié)在控制屏上調(diào)整，可不停機設定，調(diào)節(jié)方便，裝量準確。

（2）實現(xiàn)無瓶不灌裝，已灌注好的瓶子則繼續(xù)完成下道工序：加噴霧頭，保證臺面清潔。

（3）采用機械手取噴霧頭的方式，確保軋蓋的合格率。

（4）采用變頻調(diào)速。

（5）一臺設備適用幾種規(guī)格瓶子的灌裝、軋蓋，只需更換規(guī)格件模具即可。

（6）與藥物接觸的零件均采用316材料制造，其他外露部分主要為奧氏體不銹鋼。

（7）臺面設有水槽，便于清洗消毒，*，符合GMP要求。

（8）控制箱面板上有標識，便于操作。

（9）既可單獨使用，也可與其他設備聯(lián)線作業(yè)。

技術(shù)參數(shù)

生產(chǎn)能力：      40-60ml瓶/分

產(chǎn)品規(guī)格：        25、30ml            

裝量誤差：       ≤±1.5%

軋蓋合格率：     ≥99%

用電總功率：     2KW

電源電壓：       220V   50Hz

 液體灌裝機的流程一般為：裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機，將托盤逐個卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗機檢驗，符合清潔標準后進入灌裝機和封蓋機。飲料由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機加蓋封住并輸送到貼標機貼標，貼好標簽后送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。