常州市潤邦干燥設(shè)備科技有限公司
主營產(chǎn)品:FG系列沸騰干燥機(jī),F(xiàn)L系列沸騰干燥制粒機(jī),XF系列箱式沸騰干燥機(jī),LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī),ZLG系列中藥浸膏噴霧干燥機(jī),SYH系列三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī),EYH系列二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī),YYH系列一維運(yùn)動(dòng)混 ... |
常州市潤邦干燥設(shè)備科技有限公司
主營產(chǎn)品:FG系列沸騰干燥機(jī),F(xiàn)L系列沸騰干燥制粒機(jī),XF系列箱式沸騰干燥機(jī),LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī),ZLG系列中藥浸膏噴霧干燥機(jī),SYH系列三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī),EYH系列二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī),YYH系列一維運(yùn)動(dòng)混 ... |
參考價(jià) | 面議 |
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更新時(shí)間:2023-09-09 09:08:02瀏覽次數(shù):967
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操作方式 | 連續(xù)式 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
---|---|---|---|
產(chǎn)品大小 | 中型 | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
處理風(fēng)量 | 300~42000 m3/h | 加熱方式 | 傳導(dǎo)式 |
結(jié)構(gòu)類型 | 立式 | 適用物料 | 通用 |
蒸發(fā)水量 | 10~3000 kg/h | 自動(dòng)化程度 | 手動(dòng) |
工作原理:
熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微?;?,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以生產(chǎn)強(qiáng)度高。根據(jù)干燥過程發(fā)揮的作用,可以把設(shè)備的主體設(shè)備分為三部分:底部流化段,中問干燥段,上部分級(jí)段。各段結(jié)構(gòu)不同,所起作用不一樣。
1、流化段是物料人口以下部分,內(nèi)設(shè)有攪拌器。它能幫助破碎高粘性物料,使?jié)窳吓c干燥熱空氣充分接觸,產(chǎn)生zui大的傳熱系數(shù)。干燥熱風(fēng)從切線方向以一定速度進(jìn)入干燥器底部的環(huán)形通道,從殼底縫隙進(jìn)入流化段。由于通道截面突然減小,使動(dòng)能與風(fēng)速增大,這樣在器內(nèi)形成具有較高風(fēng)速的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。物料自螺旋輸送器進(jìn)入干燥器后,首先承受攪拌器的機(jī)械粉碎,在離心、剪切、碰撞力的作用下物料被微?;?,與旋轉(zhuǎn)熱風(fēng)充分接觸形成流化床而被流態(tài)化。處于流化狀態(tài)的顆粒表面*暴露在熱風(fēng)中,彼此問互相碰撞和摩擦,同時(shí)水分蒸發(fā),使粒子問粘性力減弱,顆粒之問形成分散、不規(guī)則的運(yùn)動(dòng),使氣固兩相充分接觸。在流化段內(nèi)冷熱介質(zhì)溫差zui大,大部分水分在此區(qū)被蒸發(fā)。只有充分干燥后的微粒才能被熱風(fēng)帶出流化段。流化段屬于高溫區(qū),因?yàn)榱骰挝锪项w粒內(nèi)部保持著一定的水分,物料不會(huì)過熱,而干燥后的微粒瞬間便脫離高溫區(qū),所以對(duì)熱敏性物料非常適用。經(jīng)過流化段干燥后,物料被破碎干燥成各種粒度不同的球形和不規(guī)則形;
2、干燥段是加料螺旋以上到分級(jí)器之間的空間,此時(shí)物料在旋轉(zhuǎn)風(fēng)場中繼續(xù)干燥。較小顆粒繼續(xù)向上進(jìn)入分級(jí)段;較大顆粒在器壁周圍向上運(yùn)動(dòng)與分級(jí)器碰撞下落重新干燥,直至達(dá)到干燥質(zhì)量要求。干燥段的熱風(fēng)經(jīng)過流化段質(zhì)熱交換后,干燥段在穩(wěn)定條件下順利進(jìn)行。為了控制物料在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間,應(yīng)根據(jù)空氣在干燥器內(nèi)停留的時(shí)問來調(diào)節(jié)空氣流速,從而使成品的粒度、產(chǎn)量及zui終含水量得到控制,使干燥器形成一種進(jìn)料速率與符合要求的干品產(chǎn)量之間的平衡。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,過程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象;
2、干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象;
3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動(dòng)部分的使用壽命;
4、特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量;
5、干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào);
6、相對(duì)其它干燥方法而言,可有效增加物料比重;
7、干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象,達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn);
8、干燥速度快。1-10秒就可以完成干燥機(jī);
9、物料停留時(shí)間可調(diào)節(jié)??稍?-500s之間調(diào)節(jié),適用于熱敏性物料的干燥;
10、多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。