產(chǎn)品簡介

該機引進國外全套設計資料，具有新穎、高效、節(jié)能、性能*等特點。本廠是國內(nèi)規(guī)模較大，檢測設備齊全，較早生產(chǎn)該混合設備的專業(yè)廠家，歷年獲重合同、守信用單位稱號。攪拌部分為通軸單槳，單槳上的槳葉角度設計極為合理巧妙，單槳旋轉(zhuǎn)時，物料上下翻滾，同時槳葉通過物料，向混合槽左右兩側(cè)產(chǎn)生一定角度的推擠力，使得混合槽內(nèi)任何一角落物料都不可能靜止，從而使物料混合均勻。本機采用端面密封、調(diào)節(jié)密封螺母、補償軸向壓力的密封方法。

操作過程

1、備料：先要準備好要混合的物料分別放入盤中。物料是帶點濕性，(若物料很干則需用我廠的V型混合機)而且不能全是液體或者全是固體或半固體。如果物料太過粗糙可以先采用我產(chǎn)生產(chǎn)的粉碎機進行粉碎，然后再進行準備混合。

2、入料：將產(chǎn)品上蓋打開，將剛準備好的物料放到U型槽內(nèi)，且要加少量水，且不要超過浸沒漿軸，以便物料更好地進行混合。

3、混合：將料槽上蓋蓋好，料槽固定鏍絲鎖緊，然后打開開關(guān)，開始混合物料。

4、出料：先關(guān)開關(guān)，擰松料槽固定鏍絲，將料槽傾斜，倒出物料到托盤。

使用說明

1、使用前應進行一次空運轉(zhuǎn)試車，在試車前應檢查機器全部聯(lián)接件的堅固程度，減速機的潤滑油量和電機設備的完整性，然后閉合電源總開關(guān)進行空運轉(zhuǎn)試車。

2、物料由桶蓋上進料孔加入，多種物料可同時加入，也可分先后加入。按物料比例，先加入比例大的，后加入比例小的。加料后必須將料槽蓋板蓋好再開車，以免物料淺出料槽，蓋上配有視鏡筐，能觀察物料的攪拌情況。

3、設備運轉(zhuǎn)時，人體和手不得伸入筒體內(nèi)。取樣時必須先停機，發(fā)現(xiàn)大于直徑φ10mm的硬性物料，機器震動異常或發(fā)出不正常怪聲應停車排除，方可重新起動機器。

4、本機允許滿載啟動，(指全容積45%左右)，新機使用時在磨合期內(nèi)(50小時)，應減少裝載重量，保護機器。

5、不停機出料，可加快放料時間。

6、本機混合操作時間一般為5-8分種，對均勻度要求不同的特殊物料混合可由用戶經(jīng)驗確定。

7、裝載系數(shù)0.6是在物料堆密比重(1-1.2)情況下得到，當比重＞1.2時，裝載重量應按比例減少。

8、攪拌槳兩端軸封應保持清潔，以免造成物料發(fā)黑、變質(zhì)，混合槽兩端外檔留有方孔，應通暢，切勿使之堵塞，以免起反壓力作用，使污物滲入軸心，使槽內(nèi)物料發(fā)黑、變質(zhì)。

9、管理人員必須熟悉本機的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制結(jié)構(gòu)的使用原理。運轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點，防止發(fā)生故障而損壞機件，以保證安全生產(chǎn)為前提。

保養(yǎng)說明

1、定期檢查機件，每月1-2次，檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、軸封等各活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活以及磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時修復，以便正常使用。

2、電器控制零件，應保持清潔、靈敏，發(fā)現(xiàn)故障應及時修復。

3、一次使用完畢或停工時，應取出剩余物料，刷清機器各部分的殘余粉子。如停用時間較長，必須將機器全部擦干凈，并用蓬布罩好。

4、攪拌槳裝拆時應輕拆、穩(wěn)裝、輕放，以免變形損壞。

故障及排除方法