常州豐能干燥工程科技有限公司
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外形美觀、價(jià)格低的濕法制粒機(jī)

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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)

品       牌豐能干燥

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地常州市

更新時(shí)間:2024-10-23 07:48:35瀏覽次數(shù):7376次

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每一次的訂單對(duì)于豐能干燥來說不僅僅是一種經(jīng)濟(jì)效益,更是一種責(zé)任和來自于客戶的信任,所以豐能干燥對(duì)于每一個(gè)訂單都有著十二分的責(zé)任感,不容有絲毫的馬虎,外形美觀、價(jià)格低的濕法制粒機(jī)

外形美觀、價(jià)格低的濕法制粒機(jī)

采用高位濕法機(jī)設(shè)計(jì),設(shè)備出料口接搖擺顆粒機(jī)(含搖擺式顆粒機(jī)(濕顆粒)價(jià)),采用提升機(jī)上料,制粒機(jī)加料口與周轉(zhuǎn)料斗下料口吻合或采用適當(dāng)連接,確保加料順暢,無粉塵飛揚(yáng)。

1、濕法制粒時(shí),制成的顆粒應(yīng)質(zhì)量均一,均勻度能得到有效控制,不同位置顆粒含量RSD值應(yīng)≤10%。

2、鍋蓋上配有觀察口,可以在生產(chǎn)過程中即時(shí)觀察鍋內(nèi)物料的情況,加漿裝置可確保粘性較大的淀粉漿順利加入。

3、攪拌槳和切碎刀采用密封技術(shù),防止制粒過程中物料粉塵進(jìn)入軸根部位,出料*。

4、設(shè)備密封嚴(yán)密,生產(chǎn)中無粉塵外溢。制粒機(jī)缸體內(nèi)不得有攪拌槳和制粒刀轉(zhuǎn)軸支承體的油污滲入。

5、設(shè)備應(yīng)配備自動(dòng)和手動(dòng)兩種操作模式,自動(dòng)控制模式下,設(shè)備能夠按照設(shè)定的程序自動(dòng)完成物料混合、加漿、制粒、整粒出料作業(yè),無需操作人員干預(yù)。

6、可儲(chǔ)存不少于20組不同物料的工藝參數(shù),使用時(shí)直接調(diào)用即可。

7、攪拌槳、制粒刀、整粒刀轉(zhuǎn)速顯示準(zhǔn)確度須在實(shí)際值的±2%內(nèi);混合時(shí)間、制粒時(shí)間顯示應(yīng)準(zhǔn)確,滿足計(jì)量器具要求,可以驗(yàn)證、校驗(yàn)。

8、減速電機(jī)利用變頻調(diào)速,使攪拌槳轉(zhuǎn)速在正常制粒時(shí)可以任意調(diào)節(jié),并可以數(shù)顯,且通過人機(jī)界面設(shè)定控制。

9、攪拌槳和切碎刀,要經(jīng)過動(dòng)平衡檢測(cè),防止攪拌槳和切碎刀高速旋轉(zhuǎn)對(duì)軸根密封部件的損壞。

10、內(nèi)壁鏡面拋光,粗糙度Ra <0.4μm,所有拐角圓弧過渡(Ra≥10mm)。

11、采用高品質(zhì)PLC、觸摸屏、交流接觸器、變頻器等電器元件質(zhì)量可靠。

12、人機(jī)操作界面采用觸摸屏,畫面清晰,操作便捷,內(nèi)置自動(dòng)、手動(dòng)可切換控制模式。自動(dòng)控制模式下,設(shè)備能夠按照設(shè)定的程序自動(dòng)完成物料混合、加漿、制粒、整粒出料作業(yè),無需操作人員干預(yù)。

13、斷電后保障PLC或PC數(shù)據(jù)不丟失,保證程序完整。

14、設(shè)備電氣柜、機(jī)械傳動(dòng)部分均需要密封,可以防止粉塵進(jìn)入。

15、系統(tǒng)應(yīng)具有恰當(dāng)?shù)墓收蠙z測(cè)、診斷、識(shí)別、闡述和警報(bào)功能,顯示導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)的故障并將設(shè)備的故障信息顯示在顯示屏上。

外形美觀、價(jià)格低的濕法制粒機(jī)

相應(yīng)的報(bào)警至少應(yīng)包括:

a、設(shè)備應(yīng)有料倉門未關(guān),不得啟動(dòng)設(shè)備提示;

b、設(shè)備應(yīng)有出料口打開,不得啟動(dòng)設(shè)備提示;

c、攪拌槳電機(jī)故障報(bào)警提示;

d、切碎刀電機(jī)故障報(bào)警提示;

e、氣源壓力不足報(bào)警提示;

 

f、整粒故障報(bào)警提示。

16、應(yīng)至少有以下安全連鎖控制:

a、倉蓋打開不能啟動(dòng)攪拌槳和切碎刀;

b、倉蓋打開不能啟動(dòng)密封;

c、倉蓋打開不能啟動(dòng)自動(dòng)運(yùn)行程序;

d、通水和通氣不能同時(shí)打開;

e、出料口打開不能啟動(dòng)自動(dòng)運(yùn)行程序。

 

 

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