北京華彥邦科技股份有限公司
主營產(chǎn)品: 英國“凈元廣譜感應(yīng)水處理器”|“圖微克連續(xù)洗砂過濾器”|“濾元高速過濾器”|“凈元電容析去離子技術(shù)”|“開元板式臭氧發(fā)生器”|“WSA全自動管刷在線清洗系統(tǒng)”|“沁元冷凝器在線清洗系統(tǒng)” |
北京華彥邦科技股份有限公司
主營產(chǎn)品: 英國“凈元廣譜感應(yīng)水處理器”|“圖微克連續(xù)洗砂過濾器”|“濾元高速過濾器”|“凈元電容析去離子技術(shù)”|“開元板式臭氧發(fā)生器”|“WSA全自動管刷在線清洗系統(tǒng)”|“沁元冷凝器在線清洗系統(tǒng)” |
參考價 | ¥ 110000 |
訂貨量 | 1 臺 |
產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
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“全工況高效"——設(shè)備在系統(tǒng)應(yīng)用過程中,實際運行面對的各種變化工況。與“標準工況"即“測試臺認證模式"有著質(zhì)的區(qū)別。其在熱能與流體、暖通空調(diào)開式冷卻系統(tǒng)中的現(xiàn)象尤為突出。
解決大型開式蒸發(fā)冷卻在系統(tǒng)運行過程中,水力分配不平衡、氣水比失調(diào)、熱力性能失控、冷卻目標溫度范圍無法明確管理的問題。實現(xiàn)即時適應(yīng)各種變量工況,使系統(tǒng)全工況狀態(tài)高效運行,是我們產(chǎn)品技術(shù)的目標方向。
(1)全鈑金精密工藝
(2)低轉(zhuǎn)速低噪風機
(3)特殊工藝導流風筒
(4)運動機構(gòu)獨立減震技術(shù)
(5)便捷皮帶調(diào)節(jié)設(shè)計
(6)全蓋板結(jié)構(gòu)
(7)一體化操作平臺
(8)斜坡安全梯
(9)整體安全圍欄
(1)自平衡全膜化冷卻塔組技術(shù)
(2)自力式整流止回風閥共腔調(diào)節(jié)技術(shù)
(3)全工況熱力目標追蹤控制系統(tǒng)
(1)全聯(lián)通渠式布水盤
(2)進水分配引流
(3)二級旁通平衡
(4)出水消能過濾
(5)大小渦旋動能噴頭
(6)全填料膜化換熱
(7)全聯(lián)通集水盤
(8)消渦流過濾出水
進水口水量平衡+-10%
左右水盤液位平衡+-5%
整體流量低平衡范圍15%
噴頭覆蓋范圍120%-200%
系統(tǒng)流量15%以上實現(xiàn)全膜
分段對應(yīng)熱力性能330%-105%
(1)自力式整流止回風閥
(2)垂直射流低回吸特性
(3)共腔壓差流場特性
(4)變風阻高效風機特性
(5)模塊啟停互為備用特性
室外水霧、粉塵等惡劣環(huán)境十年零維護工藝
風閥全開狀態(tài)阻力低于5%
風機部分開啟時風量增加3.5%-18%
風機運行20%以上,各風機間風量大偏差
冷卻塔組進出水管共管設(shè)計,各冷卻塔之間風筒聯(lián)通,塔組擁有能夠適應(yīng)變流量的水利平衡系統(tǒng),自適應(yīng)流量變化范圍15%-115%;
塔組運行中,無需開啟所有風機,塔組中所有填料面積可進行任何負荷下的冷卻換熱。增加冷卻性能,提供盡可能低的冷卻水溫,降低冷卻逼近度,增加主機cop、延長冬季直接自然冷卻時間。
配置艾客產(chǎn)品-自力式整流止回風閥,實現(xiàn)塔組內(nèi)部風路聯(lián)通,有效防止熱氣回流,自動調(diào)整出風口氣流,實現(xiàn)零阻力增加風機效率。
冷卻塔擁有良好的能適應(yīng)變流量的布水系統(tǒng),在不同流量下,能夠合理的均衡灑水,增加了冷卻水泵的變頻空間;塔內(nèi)雙過濾技術(shù),可去除泵前管道過濾器,減少管道阻力3m-5m,降低水泵功耗,并提升循環(huán)水泵效率與變頻節(jié)能空間,減小管道清洗維護工作,提升管理效率。
冷卻水泵節(jié)能:變負荷、變流量下,是水泵變頻節(jié)能的基本條件。充分發(fā)揮全工況冷卻塔的變流量特性,配置冷卻水泵變頻,實現(xiàn)部分負荷、較低流量下的高效運行。降低水泵全年運行功耗。
配置艾客全工況熱力目標終控制系統(tǒng),突破了冷卻系統(tǒng)復雜變量工況下,熱能與流體大數(shù)據(jù)瓶頸,實現(xiàn)遠程云智能精確高效運行控制。提高系統(tǒng)運行、管理效率,保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠運行。
控制依據(jù):
基于解決傳統(tǒng)冷卻塔組以標準恒定工況、對應(yīng)冷機一對一的設(shè)計模式,在實際運行中,由于氣候條件、 系統(tǒng)負荷、循環(huán)流量、水量分配、風機狀態(tài)等參數(shù)即使變化,影響傳統(tǒng)冷卻塔的熱力性能,造成系統(tǒng)能耗 高、管理難等問題。
系統(tǒng)性能對比:
艾客全工況高效冷卻系統(tǒng)方案與傳統(tǒng)冷卻塔方案對比優(yōu)勢如下:
自平衡全膜化、風路共腔技術(shù)實現(xiàn)任意工況冷卻能力大化,相互備用共享性。
有序的管理成本高,而不合理的運行管理會造成運行效率低、維護成本高等問題,采用ACEC管理全工況熱力系統(tǒng)智能自動運行,減小運行管理工作強度,提升管理效率,節(jié)約管理成本。
優(yōu)化管路布局,減少60%管道、閥門施工工程。
變流量布水系統(tǒng),在不同流量下,能夠合理的均衡灑水,增加了冷卻水泵的變頻空間,建議根據(jù)艾客產(chǎn)品優(yōu)勢,采用變頻控制,可帶來水泵節(jié)能空間30%左右;
減少電動閥門、聯(lián)動控制和風機控制柜投入;
保守估計每年提高空調(diào)冷機COP性能15%-20%;
減少冷卻風機全年電量30%。
消除因水力不平衡帶來的溢水、吸空問題及其對空調(diào)系統(tǒng)正常運行帶來的管理影響。
綜上所述: 艾客“ACEC全工況冷卻系統(tǒng)"的產(chǎn)品技術(shù),通過部分負荷時較好地利用富余的填料傳質(zhì)散熱面積,得到較理想的冷卻氣水比,及智能系統(tǒng),使冷卻始終運行于COP而節(jié)能。冷機和冷卻側(cè)綜合節(jié)能15-20%。
ac100-500變流量冷卻塔 ¥ 120000
ac-100全工況高效冷卻塔 ¥ 10000
艾客冷卻塔 ¥ 110000