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測試原理 | 負壓原理 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品新舊 | 全新 | 自動化程度 | 其他 |
包裝袋脹破壓力測試儀
產(chǎn)品用途: 適用于食品、制藥、醫(yī)療器械、日化、汽車、電子元器件、文具等行業(yè)的包裝袋、瓶、管、罐、盒等的密封試驗。亦可進行經(jīng)跌落、耐壓試驗后的試件的密封性能測試
產(chǎn)品名稱:密封試驗儀
產(chǎn)品型號:MFY-2
試原理:
通過對真空室抽真空,使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差,觀測試樣內(nèi)氣體外逸情況,以此判定試樣的密封性能;通過對真空室抽真空,使試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差,觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復(fù)情況,以此判定試樣的密封性能。
產(chǎn)品特點:
1.電子控制保壓、PVC操作面板
2.增厚有機玻璃密封桶,壁厚15mm
3.精密氣動元件,密封性能*
4.壓力數(shù)碼顯示,即時準確
5.電子保壓開關(guān),操作方便,保壓時間更持久
6.內(nèi)置時間顯示器,保壓時間一目了然
技術(shù)指標(biāo):
1.真 空 度:-90~0kPa
2.精 度:1級
3.真空室有效尺寸:Φ270mm×200 mm (H) (標(biāo)配)
注:其他尺寸可定制。
4.氣源壓力:0.7MPa (氣源用戶自備)
5.氣源接口: Φ8聚氨酯管
6.外形尺寸:420mm(L)×320mm(B)×520mm(H)
7.電 源:AC 220V 50Hz
8.凈 重:15kg
標(biāo)準配置:主機 實驗密封桶 氣源線
依據(jù)標(biāo)準:GB/T 15171、ASTM D3078
使用操作
5.1 向真空室內(nèi)注入清水,高度超過缸蓋上的底層壓板面,放入試樣, 此時試樣的頂面與水面的距離不得低25 mm為保證密封效果,向密封圈上灑少許水。
5.2 蓋好真空室的密封蓋,將測試儀上的開關(guān)旋至開的位置,調(diào)節(jié)測試儀的控制調(diào)節(jié)旋鈕(調(diào)節(jié)方法見上),觀察真空壓力表,將壓力調(diào)節(jié)至試驗所需的穩(wěn)定數(shù)值。
注:只要保證在試驗期間能觀察到試樣的各個部位的泄漏,一次可以試驗2個或更多的試樣。
5.3到達到所需壓力, 將測試儀的開關(guān)撥至關(guān)的位置,保持真空,計時器開始計時,觀察試樣, 至到達保壓時間。
注:所調(diào)節(jié)的真空度值根據(jù)試樣的特性(如所用包裝材料、密封情況等)或有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準的規(guī)定確定。
5.4 抽真空過程中和達到預(yù)設(shè)真空度后真空保持期間試樣的泄漏情況,視其有無連續(xù)的氣泡產(chǎn)生。單個孤立氣泡一般不視為試樣泄漏。
5.5到達保壓時間,儀器上的開關(guān)旋至關(guān)的位置,消除真空,打開密封蓋,取出試驗樣品,將其表面的水擦凈,并觀察包裝袋表面破壞結(jié)果。
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