化工液體定量計量裝置系統(tǒng)配備多種口徑，槽車灌裝、生產(chǎn)車間入成品庫、原料入生產(chǎn)車間等計量環(huán)節(jié)應(yīng)用也尤為廣泛。系統(tǒng)計量介質(zhì)溫度分為常溫（0~60℃）、高溫（60~200℃）。以水的比重計算-DN40口徑計量系統(tǒng)在泵的流量達(dá)到12M ³／h時每分鐘約灌裝200Kg，大大的節(jié)約了時間、人力、物力、與桶的損耗并且計量非常精確。系統(tǒng)計量精度優(yōu)于0．2%。 　

 1、計量方式：質(zhì)量∕升兩種模式，無需對包裝容器進行去皮、稱重、裝卸等繁瑣工序。
  2、應(yīng)用液體溫度跟蹤，密度補償，確保計量精度不受液體溫度變化影響。
  3、液體質(zhì)量流量控制儀可設(shè)定分裝數(shù)量（公斤），到定量值時自動控制相關(guān)泵閥關(guān)閉。
  4、化工液體定量計量裝置灌裝效率高，以灌裝200公斤鐵桶DN40為例：200公斤/桶，60桶/小時。（灌裝速度與配套泵的輸送能力、灌裝系統(tǒng)的過流管道直徑有關(guān)）。
  5、與液體接觸部分材質(zhì)鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、襯四氟可供選擇，滿足各種液體的灌裝要求。
  6、打印機，每批次灌裝結(jié)束后自動打印：單桶重量、灌裝桶數(shù)、總重量、灌裝日期及時間。
. 7、可以實現(xiàn)班次日累計、總累計進行打印查看。
  8、流量計灌裝機配有平衡逆止閥，泵啟動時自動打開，泵停后自動關(guān)閉。確保出料口壓力恒定以避免出料口過沖力變化引起的計量誤差。
  9、高精度流量變送器：計量精度千分之二之內(nèi)，實際灌裝誤差在千分之一左右。
. 10、節(jié)省人工，2人即可完成灌裝操作，用遙控器啟動時一人即可完成灌裝過程。
 
灌裝工作程序
流量計灌裝設(shè)備量工作程序：以灌裝潤滑油200kg，15桶為例。
打開有關(guān)閥門，電源。液體質(zhì)量流量控制儀按200（公斤數(shù)）→定量鍵→15（桶數(shù)）→按啟動鍵（或遙控器啟動），流量計灌裝設(shè)備開始工作，灌裝到200公斤，液體質(zhì)量流量控制儀控制電機自動停止，相關(guān)閥門自動關(guān)閉；→把灌裝槍放入下一桶內(nèi)，→再按啟動鍵開始下一次灌裝。
可以四個空桶桶放在周轉(zhuǎn)托盤上，加料灌裝完后叉車一次性叉走。