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長沙步源制藥機(jī)械設(shè)備有限公司
中級(jí)會(huì)員·11年
BY-400系列荸薺糖衣機(jī)
| 參考價(jià): | ￥ 1000 |
| 訂貨量: | 1臺(tái) |
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)- BY-400系列 產(chǎn)品型號(hào)
- 步源藥機(jī) 品牌
- 生產(chǎn)商 廠商性質(zhì)
- 長沙市 所在地
訪問次數(shù)：3136更新時(shí)間：2024-08-28 15:12:12
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李先生
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產(chǎn)品簡介
| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
|---|
產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品詳情：
本機(jī)是供制藥工業(yè)中將成型的芯片進(jìn)行均勻的外層包衣及拋光的機(jī)械,亦可用于食品工業(yè)中糖果機(jī)制丸或包衣。包衣拋光后的包衣片,其有色澤光亮的表面,其表層糖粉結(jié)晶后所產(chǎn)生完整的固結(jié)包層,亦可防止藥片芯片氧化變質(zhì)、受潮或揮發(fā),又可隱蓋芯片服用不適之味,達(dá)到藥片便于識(shí)別及緩和在人體腸胃中的溶釋等作用。
本包衣機(jī)用于制藥行業(yè)中、西藥片表面包衣及中藥小丸的滾制、打光；食品行業(yè)中糖片、丸的包衣滾制及打光。
按包衣鍋大小和產(chǎn)量分為300、400、600、800、1000五種規(guī)格，每種規(guī)格按其配置分為A、B、C、D四種型號(hào)：
A型包括機(jī)身、減速機(jī)、電機(jī)、包衣鍋；
B型在A型的基礎(chǔ)上配置熱風(fēng)系統(tǒng)(450m3/h風(fēng)機(jī)、不銹鋼風(fēng)管，可轉(zhuǎn)動(dòng)、伸縮、調(diào)節(jié)，6kw加熱器，功率可調(diào))和電器箱(對全機(jī)進(jìn)行控制，對加熱進(jìn)行調(diào)節(jié)，數(shù)顯溫度控制器)；
C型在B型的基礎(chǔ)上填加外加熱(2×2kw遠(yuǎn)紅外加熱器)；
D型在C型機(jī)上填加變頻調(diào)速器、轉(zhuǎn)速數(shù)碼顯示。
機(jī)器的用途：
本機(jī)是供制藥工業(yè)中將成型的芯片進(jìn)行均勻的外層包衣及拋光的機(jī)械,亦可用于食品工業(yè)中糖果機(jī)制丸或包衣。
包衣拋光后的包衣片,其有色澤光亮的表面,其表層糖粉結(jié)晶后所產(chǎn)生完整的固結(jié)包層,亦可防止藥片芯片氧化變質(zhì)、受潮或揮發(fā),又可隱蓋芯片服用不
適之味,達(dá)到藥片便于識(shí)別及緩和在人體腸胃中的溶釋等作用。
工作原理和結(jié)構(gòu)特征：
1、工作原理
為使芯片盡快地在其表層均勻涂包衣結(jié)晶,并達(dá)到拋光目的,就必須用手工操作對鍋內(nèi)芯片分次噴復(fù)糖漿 混漿件,通過鍋體順時(shí)針旋轉(zhuǎn),使糖衣片在鍋內(nèi)翻滾,滑移摩擦研磨,使其在全部芯片上均勻分布,同時(shí)向鍋內(nèi)通以熱風(fēng),除去片劑表層水分,zui后得到合格的糖包衣芯片。
本機(jī)是為此包衣工藝提供*鍋體,以穩(wěn)定的線速度保證片劑
在鍋內(nèi)形成*物流曲線,以滿足其糖衣層厚薄均勻、色澤光亮、不發(fā)生麻點(diǎn)的工藝要求。
2、結(jié)構(gòu)特征：
①供噴液系統(tǒng)
供液采用由高到低自流,只要將液加到液杯中,打開下面開關(guān),漿液就能自流至噴槍。噴槍采用日本進(jìn)口霧化噴槍,噴液均勻。
②結(jié)構(gòu)特征
A、減速機(jī)采用可靠的“一體式"減速器。減速機(jī)潤滑方式采用全封閉沉浸式潤滑油脂不易干涸。
B、熱風(fēng)干燥裝置采用電熱絲來加熱。
③機(jī)器的運(yùn)動(dòng)
本機(jī)系單向低速連續(xù)旋轉(zhuǎn)的包衣設(shè)備,主電機(jī)調(diào)速通過減速機(jī)帶動(dòng)鍋體旋轉(zhuǎn)。
使用與保養(yǎng)：
1、使用完畢后,對機(jī)械及管路內(nèi)進(jìn)行清洗。
2、將吹風(fēng)機(jī)口對準(zhǔn)鍋口調(diào)整加熱溫度和方向。
3、連接好氣、液管給液杯加液,打開氣、液開關(guān),調(diào)整噴槍、噴液的霧幅和方向。
4、接通電源,打開主機(jī)調(diào)速開關(guān),調(diào)正主機(jī)轉(zhuǎn)速與旋轉(zhuǎn)方向。
5、將主機(jī)放置平穩(wěn),再將供噴支架移至主機(jī)右側(cè),將噴槍放至主機(jī)衣鍋內(nèi),調(diào)至合理位置。
6、以上各工序準(zhǔn)備完畢,確認(rèn)正常無誤后,停機(jī)裝料,按包衣工藝進(jìn)行工作。
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