水性漆干燥設(shè)備是用水作溶劑或者作分散介質(zhì)的涂料，都可稱為水性涂料。水性涂料與溶劑型涂料的大區(qū)別在于：涂料中的大部分有機(jī)溶劑被水所取代，由水、有機(jī)溶劑、氨基樹(shù)脂、交聯(lián)乳液、丙烯酸樹(shù)脂、顏料等組成，由于水性涂料具有來(lái)源方便、易于凈化、低成本、低黏度、無(wú)毒、無(wú)刺激、不燃等特點(diǎn)，因而成為當(dāng)今的研究熱點(diǎn)，具有極大的市場(chǎng)潛力。

隨著微波技術(shù)在生產(chǎn)加工行業(yè)的應(yīng)用日益成熟，我們發(fā)現(xiàn)，采用水性漆干燥設(shè)備不僅干燥速度快，而且加熱均勻，產(chǎn)品品質(zhì)好，成品率高，同時(shí)設(shè)備節(jié)省能耗，與遠(yuǎn)紅外相比，節(jié)能30%以上，大程度的提高企業(yè)效益。與熱風(fēng)干燥、紅外線干燥等方式對(duì)比，微水性漆烘干機(jī)設(shè)備特點(diǎn)

1、選擇性加熱。因?yàn)樗肿訉?duì)微波吸收比較好，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點(diǎn)，利用這一特點(diǎn)可以做到均勻加熱和均勻干燥。

2、水性漆干燥設(shè)備設(shè)備節(jié)能高效。微波是直接對(duì)物料進(jìn)行作用，因而沒(méi)有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱，所以熱效率，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30%。

3、設(shè)備時(shí)間短，效率高。微波加熱是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)的過(guò)程。微波從四面八方穿透物體內(nèi)部里外同時(shí)使物體在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻加熱，大縮短了干燥時(shí)間。

4、設(shè)備微波干燥設(shè)備易于控制，工藝*。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開(kāi)即用；沒(méi)有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調(diào)，傳輸速度可調(diào)。在微波加熱，干燥中，無(wú)廢水，無(wú)廢氣，水性漆干燥設(shè)備是一種安全無(wú)害的。

水性漆干燥設(shè)備特點(diǎn)是投入較簡(jiǎn)單,但是烘干時(shí)間長(zhǎng)，效率低，加熱不均勻，容易受到涂膜的厚度、空氣的濕度以及熱風(fēng)的溫度等施工情況和外界環(huán)境因素的影響；

紅外加熱干燥相比熱風(fēng)烘干，可以極大程度的縮短干燥時(shí)間，但是會(huì)產(chǎn)生明顯的熱梯度，且只能加熱紅外線能夠照射到的區(qū)域,因而不能較厚的干燥涂膜以及立體的物件，同時(shí)紅外干燥的能耗很大，能量利用率不足50%；

微波加熱與傳統(tǒng)加熱方式不同，它是使被加熱物料本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)過(guò)程。因此，水性漆干燥設(shè)備可以在極短的時(shí)間內(nèi)加熱干燥水性涂料；微波加熱均可使物體表里同時(shí)均勻滲透電磁波而產(chǎn)生熱能，所以加熱均勻性好，干燥后的產(chǎn)品不會(huì)起泡，光滑，油亮。

工藝*、易控制。水性漆干燥設(shè)備后半部分配備熱風(fēng)冷卻段，物料在通過(guò)微波加熱段后直接通過(guò)熱風(fēng)段，其內(nèi)部與表面的水分被蒸發(fā)，可直接進(jìn)入下一步的生產(chǎn)加工，工序連貫性強(qiáng)；設(shè)備采用微波功率可調(diào)，只要控制微波功率即可實(shí)現(xiàn)立即加熱與終止，無(wú)需預(yù)熱，沒(méi)有熱慣性，節(jié)省能耗；應(yīng)用人機(jī)界面和PLC可進(jìn)行加熱過(guò)程和加熱工藝規(guī)范的可編程自動(dòng)化控制。

水性漆干燥設(shè)備適用于農(nóng)作物、印刷、海產(chǎn)品、藥材、玻璃、礦山、等水分干燥與電子器件、塑料件、櫥柜門、假裝門、板材、板式家具、櫥柜門、工藝品、馬桶蓋板、指示牌、欄柵板等的板式規(guī)則尺寸工件，針對(duì)PU、NC、AC和水性油漆進(jìn)行的大批量、高質(zhì)量效果連續(xù)干燥。設(shè)備是由鏈條傳動(dòng)帶動(dòng)運(yùn)輸小車，做多層水平運(yùn)動(dòng)，達(dá)到了長(zhǎng)時(shí)間加熱干燥目的