熱處理用制氮機主要應(yīng)用于退火保護氣、燒結(jié)保護氣、氮化處理、洗爐及吹掃用氣等。適用于熱處理、光亮退火、保護加熱、粉末冶金、銅材鋁材加工、磁性材料燒結(jié)、貴金屬加工、軸承生產(chǎn)等領(lǐng)域。

　　熱處理用制氮機產(chǎn)氮原理

　　熱處理制氮機是根據(jù)變壓吸附的原理研制成的制氮設(shè)備，利用空氣為原料，高質(zhì)量的碳分子篩為吸附劑，運用加壓吸附減壓解吸的原理從中分離制取氮氣。規(guī)格（10-5000mз/h），氮氣純度為（98-99.9995%）。

　　優(yōu)點：采用特殊的氣流擴散裝置，選用進口plc自動程序控制器，并根據(jù)氮氣純度，自動調(diào)節(jié)流量。選用進口閥，使用壽命更長。除了適用熱處理行業(yè)，還適用化工、冶金、石油、鋼鐵、醫(yī)藥、食品、電子等行業(yè)。

　　如何延長熱處理制氮機的壽命

　　一、把制氮機、氮氣入口閥以及取樣閥都關(guān)閉，同時也關(guān)閉制氮機的電源開關(guān)。等待系統(tǒng)和管道泄壓結(jié)束(系統(tǒng)排出的廢氣為濃縮氧氣，注意消防平安，室內(nèi)流通疏通)。調(diào)節(jié)氧分析儀進行取樣并將減壓閥壓力調(diào)節(jié)到1.0bar，調(diào)節(jié)取樣流量計，將氣量調(diào)至在1左右即可，注意采樣氣量不宜過大。開始檢測氮氣純度。

　　二、在壓縮氣源壓力達到0.7MPa以上時，打開制氮機總進口的截止閥,然后調(diào)節(jié)減壓閥將壓力降低到0.4-0.5Mpa左右，同時注意觀察兩個吸附罐的壓力情況以及氣動閥的工作是否能夠正常進行。

　　三、關(guān)閉整個系統(tǒng)和系統(tǒng)各部分，在制氮機吸附罐壓力達到0.6MPa左右時，觀察制氮系統(tǒng)是否正常工作。

　　四、打開測氧儀的電源開關(guān)，并調(diào)節(jié)適量的取樣流量，觀察含氧量。根據(jù)需要的氮氣純度調(diào)節(jié)純度閥的開度，純度合格后自動切換進入氮氣儲罐，儲氮罐儲氮壓力一般為0.6-0.8MPa左右。

　　五、可以仔細觀察測氧儀指示中的氧含量有沒有達到相關(guān)的標準要求。要是氮氣純度已經(jīng)達到要求以后，是可以緩慢的將純氣打開截止閥出口，可以把流量調(diào)至所需的流量，可以關(guān)閉放空入口截止閥，這個時候設(shè)備可以正常運轉(zhuǎn)，之后便能投入使用。

　熱處理用制氮機的安裝注意事項

　　熱處理用制氮機可以按照工藝流程進行連接布置。用戶只需要提前提出設(shè)備安裝廠房尺寸圖和空氣進口、成品氮氣出口的位置，杭州樂成氣體設(shè)備有限公司可以根據(jù)實際場地條件規(guī)劃對整套設(shè)備布置連接。

　　熱處理行業(yè)制氮機通常對場地沒有要求，廠房只需要平整就能滿足安裝條件。不過對于規(guī)格較大的空壓機、壓縮空氣干燥設(shè)備等，則是按生產(chǎn)廠家的要求實施。為了方便設(shè)備維修、清潔，可以在空壓機、制氮機、氮氣純化裝置安放位置高于地面10cm平整臺面好。